كيفية استخدام أنابيب الإضاءة بالأشعة تحت الحمراء في عمليات معالجة البلاستيك إذا كنت قد عملت من قبل في عمليات القولبة بالضغط أو القولبة بالفراغ، فأنت تعرف مدى صعوبة هذه العمليات. أي خطأ في توزيع الحرارة يؤدي إلى حدوث مشاكل مثل جدران رقيقة أو أجزاء مشوهة. إنه أمر محبط للغاية. لذلك، نصنع أنابيب التسخين بالأشعة تحت الحمراء بطول وقدرة محددة. نسعى دائمًا إلى تحقيق نسبة معينة من القدرة لكل سنتيمتر. الهدف هو تسخين البلاستيك بشكل مثالي، دون أن يتعرض للتلف. لنتحدث عن كثافة الحرارة المسألة تتعلق بنسبة الطول إلى القدرة. إذا كنت تستخدم أوعية ذات جدران سميكة، فأنت بحاجة إلى حرارة عالية. لذلك، يجب استخدام أنبوب أقصر لكن بقدرة عالية. أما إذا كنت تستخدم مجموعة كبيرة من الأنابيب، فيجب استخدام نظام جهد عالٍ، مثل 400 فولت. هذا يساعد على الحفاظ على استقرار التيار. بدون ذلك، سيحدث انخفاض في الجهد في نهاية الدائرة، مما يؤدي إلى عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ في الآلة. وهذا ليس أمرًا جيدًا. الكوارتز وعامل الاهتزاز نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأنه قادر على تحمل الصدمات الحرارية. تعمل هذه الآلات بسرعة عالية، والزجاج الرخيص لا يستطيع تحمل هذه الصدمات الحرارية. عادةً ما نستخدم موصلات من نوع R7s أو SK15. لماذا؟ لأنها تتناسب مع الآلة. عندما تعمل الآلة بسرعة عالية، فإن آخر شيء نريده هو أن تهتز الأنابيب أو تحدث بها تيارات كهربائية. بالإضافة إلى ذلك، يمكننا تغطية الأنابيب بطبقة خاصة، مما يساعد على توجيه الحرارة إلى البلاستيك بدلاً من تسخين هيكل الآلة فقط. إدارة المخزون (دون إنفاق الكثير من المال) شراء مئات الأنابيب الاحتياطية أمر صعب للغاية. فهو يستنزف الأموال، وبصراحة، تخزين الزجاج الهش في المستودعات يسبب مشاكل كثيرة. لحل هذه المشكلة، نستخدم نظام أسعار متدرج. يمكنك الحصول على خصم كبير عند شراء كميات كبيرة، لكنك لست مضطرًا لتخزين كميات كبيرة من الأنابيب. إنها طريقة أكثر أمانًا للتعامل مع الموضوع. نصيحة أخيرة: انتبه إلى مصادر الطاقة. الأنابيب ذات القدرة العالية تستهلك الكثير من الطاقة. إذا كنت ترغب في زيادة القدرة لتسريع العملية، فتأكد من أن أسلاك الكهرباء مناسبة. صدقني، الأسلاك ذات الجودة المنخفضة ستتلف قبل أن تتلف الأنابيب نفسها.