كيفية استخدام الحرارة التيرموبصرية بشكل صحيح في أفران التعدين الزجاجي الضخمة
إذا كنت تستخدم فرنًا من نوع “الأنفاق” لمعالجة الزجاج، فأنت تعرف المشاكل التي قد تواجهك. يجب أن يكون هناك توزيع دقيق للحرارة؛ فإذا كان هناك خطأ بسيط، فإن الزجاج سيتشوه أو لن يتم تصليده بشكل متساوٍ. وعندما يتجاوز طول الفرن 2 متر، فلا يمكن استخدام اللمبات العادية، لأنها ليست مناسبة لهذا الغرض.
لذلك، نقوم بتصنيع وحدات تيرموبصرية مخصصة لهذا الغرض. نصممها خصيصًا للفرن الضخم.
المشاكل المتعلقة بالطاقة والطول
المشكلة هي أنه عندما يكون طول اللمبة أكثر من 2 متر، يبدأ حدوث انخفاض في الجهد الكهربائي وتوزيع غير متساوٍ للحرارة. لا أحد يريد وجود نقاط باردة في وسط الفرن.
لمنع ذلك، نحرص على أن يظل معدل الطاقة لكل سنتيمتر ثابتًا من الطرف إلى الطرف الآخر. عادةً ما نستخدم أنظمة جهد عالي، مما يسمح بالتحكم في التيار الكهربائي، وبالتالي لا نحتاج إلى استخدام أسلاك سميكة لتوصيل الطاقة إلى اللمبات. هذا يجعل النظام أكثر فعالية.
الكوارتز والفراغات اللازمة
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء في صناعة الأنابيب. لماذا؟ لأنه يمكنه تحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة دون أن ينكسر.
للحصول على توزيع حراري متساوٍ، نضع اللمبات في مجموعات متوازية. لكن يجب أن نكون حذرين في تركيبها، فنستخدم كابلات خاصة تسمح للزجاج بالتمدد.
إذا تم شد الأنبوب بشكل مفرط، فسوف ينكسر حالما يسخن. يجب أن يكون هناك فراغات كافية حتى يتمكن الزجاج من التمدد أثناء التسخين.
ما يجب الانتباه إليه
هذه الوحدات ممتازة لتوفير كثافة حرارية عالية، وهو ما يحتاجه الزجاج للتصليد السريع. لكن يجب الانتباه إلى أن استخدام طاقة كبيرة عبر أنبوب طويل قد يكون خطيرًا إذا كان التيار الكهربائي غير مستقر. قد يؤدي ذلك إلى تدمير اللمبات.
لضمان عمل النظام بشكل صحيح، يجب استخدام جهاز تحكم PID دقيق بالإضافة إلى نظام تبريد فعال. إذا لم يتحرك الهواء داخل الجهاز، فإن الوصلات ستسخن أكثر من اللازم وتتلف. وهذا شيء لا أحد يريد أن يواجهه في يوم الجمعة.