إذا حاولت يومًا قطع زجاج سميك للغاية، فأنت تعرف أن الأمر صعب للغاية. استخدام عجلة قطع حادة قد يكون خطوة أولى، لكنها غير كافية. إذا كان الزجاج متوترًا أو باردًا جدًا، فإنه لا يسمح بالقطع، بل يقاوم العملية. وهذا يؤدي إلى ظهور شقوق غير منتظمة، كما أن الأدوات المستخدمة في القطع تتلف بسرعة كبيرة.
الحل هو تليين سطح الزجاج قبل أن تلامس العجلة السطح مباشرة. هنا يأتي دور أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الأنابيب المزدوجة. فالأجهزة العادية ذات الأنبوب الواحد تسخّن السطح فقط، مما يترك الجزء الأوسط من الزجاج باردًا. وهذا يشبه محاولة إذابة قطعة لحم عن طريق تسخين الجزء العلوي فقط.
أما أجهزتنا ذات الأنابيب المزدوجة، فهي تزيد من مساحة التسخين في نفس المساحة. وهذا يسمح بإرسال إشعاعات ذات تردد عالي إلى داخل الزجاج. وبما أن هذه الإشعاعات ذات تردد عالٍ، فإن الحرارة تصل إلى داخل الزجاج بدلاً من أن ترتد فقط. وهذا يساعد على تليين الروابط الجزيئية بما يكفي لكي تتمكن العجلة من القطع بسهولة.
الشعور مختلف تمامًا.
بدلاً من أن تصطدم العجلة بجدار صلب وبارد، فإنها تنزلق بسهولة. وهذا يعني أن الأدوات المستخدمة في القطع لا تتلف بسرعة، وبالتالي لا حاجة لاستبدال العجلات كل بضع ساعات.
لكن هناك شرط مهم: يجب استخدام قوة تسخين عالية لضمان بقاء الحرارة في مكانها، وعدم اختفائها في الهواء. لكن يجب الحذر، فإذا زادت قوة التسخين كثيرًا أو اقتربت الأجهزة من الزجاج كثيرًا، فإن الحرارة الزائدة قد تدمر الزجاج. وهذا يؤدي إلى تحطم الزجاج إلى آلاف القطع.
إعداد هذه الأجهزة بسيط للغاية. فهي مصممة للتركيب مباشرة في أنظمة التسخين الخاصة بك. كل ما عليك فعله هو ربطها بجهاز تحكم PID للحفاظ على درجة الحرارة ثابتة.
نصيحة أخيرة: يجب الحفاظ على نظافة أنابيب الكوارتز. فغبار الزجاج والزيوت يتراكمان بسرعة، وهذا يؤدي إلى ظهور نقاط ساخنة. إذا تراكمت هذه الشوائب، فإن الأنابيب ستتلف قبل الوقت المحدد. ومن الأفضل تنظيف الأنابيب بشكل دوري، لتجنب الخسائر المالية وتوقف العمل لفترات طويلة.