Arrêtez de gaspiller de l’énergie dans vos lignes de traitement du verre
Soyons honnêtes : les lignes d’anneau et de revêtement du verre consomment énormément d’énergie. Si vous utilisez ces fours à convection géants, vous payez en fait pour chauffer les parois d’une boîte métallique géante, au lieu de chauffer réellement le verre. C’est un gaspillage d’argent et cela entraîne des problèmes avec votre facture d’électricité.
Nous faisons les choses différemment. Nous utilisons des lampes infrarouges à ondes courtes pour diriger la chaleur directement sur la surface du verre.
Comment ça marche en réalité ?
Imaginez que, au lieu d’attendre que l’air se réchauffe, les lampes infrarouges émettent une radiation que les revêtements du verre absorbent immédiatement. Ainsi, vous atteignez rapidement les températures souhaitées.
Comme vous ne perdez pas de temps à chauffer l’air autour du verre, le temps de préchauffage est drastiquement réduit. Cela signifie moins de kilowattheures consommés par unité de produit, et donc moins de pression sur votre réseau électrique.
Les équipements et leurs avantages/inconvénients
Nous concevons ces lampes pour qu’elles puissent fonctionner efficacement dans un réseau industriel. Lorsque vous utilisez des tubes en quartz à haute puissance, vous obtenez un fort flux thermique. C’est ce qui permet un séchage rapide du verre.
Mais il y a un inconvénient : cette chaleur est intense. Le boîtier abritant la lampe doit pouvoir respirer. Si les ventilateurs de refroidissement ne fonctionnent pas correctement, les réflecteurs ou les filaments peuvent se détériorer très rapidement. Gardez-les au frais, et ils dureront plus longtemps.
Comment l’utiliser dans votre atelier
Nous ne voulions pas que vous passiez un week-end à refaire toute l’installation électrique juste pour remplacer une ampoule. C’est pourquoi nous avons conçu ces lampes pour qu’elles puissent être remplacées facilement, avec des connecteurs standards. Vous remplacez simplement l’ampoule usagée, la branchez, et vous pouvez reprendre le travail. De plus, nous utilisons du quartz de haute pureté, afin que les tubes ne deviennent pas opaques lorsque la température monte en flèche.
Le véritable avantage ? La vitesse de transport du verre. Comme le séchage est plus rapide, vous pouvez traiter davantage de feuilles par heure, sans augmenter trop la charge maximale du système. C’est un moyen simple de maximiser les profits à chaque shift.
Un dernier conseil : gardez vos réflecteurs propres. Un peu de poussière sur ces miroirs peut nuire à leur efficacité, bien plus que tout problème électrique. Nettoyez-les régulièrement, et tout ira bien.