उत्पादन लाइनों में, काँच किसी का इंतज़ार नहीं करता। यदि आपका हीटिंग सिस्टम निर्धारित तापमान तक जल्दी पहुँच नहीं पाता, तो इसका खामियाज़ा भुगतना ही पड़ता है – जैसे कि काँच में दरारें, ऑप्टिकल विकृतियाँ, एवं उत्पादन प्रक्रिया में देरी। हमने ऐसे इन्फ्रारेड हीटिंग मॉड्यूल बनाए हैं, जो उन जगहों पर काम कर सकते हैं, जहाँ कंवेक्शन विधि काम नहीं कर पाती – जैसे कि काँच को गर्म करने, मोड़ने, लेमिनेशन प्रक्रिया में, एवं कोटिंग सूखने की प्रक्रिया में… यानी वहाँ, जहाँ ऊष्मा पहुँचाना ही सबसे बड़ी चुनौती है।
क्या महत्वपूर्ण है?
हमने ऐसे शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज एमिटर बनाए हैं, जो काँच द्वारा ऊष्मा अवशोषण की प्रक्रिया के अनुरूप हैं; इससे तेज़ प्रतिक्रिया एवं बेहतर तापीय नियंत्रण संभव होता है। सामान्य रूप से, तापमान में वृद्धि की दर 10–15°C/सेकंड होती है, जिससे हीटिंग प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है। सक्रिय क्षेत्र में तापमान की एकरूपता ±3°C के भीतर ही रहती है… जिससे तापीय तनाव कम होता है, एवं काँच में विकृतियाँ भी कम होती हैं। ऊर्जा घनत्व 30–60 kW/m² होता है… जो काँच की मोटाई एवं उत्पादन लाइन की गति के अनुरूप होता है। ये मॉड्यूल मानक वोल्टेज एवं आकार में उपलब्ध हैं… एवं इनमें ऐसे टर्मिनल एवं शील्डिंग भी हैं, जो औद्योगिक उद्देश्यों हेतु उपयुक्त हैं।
यह क्यों कारगर है?
टेम्परिंग एवं मोड़ने की प्रक्रियाओं में भी विज्ञान वही है – सतह को जल्दी गर्म करें, फिर उसे ठंडा करें… ताकि केंद्रीय भाग या किनारे पीछे न रह जाएँ। ये मॉड्यूल ऐसा ही नियंत्रण संभव बनाते हैं… इससे मोटे एवं पतले काँचों को भी आसानी से संसाधित किया जा सकता है।
EVA/SGP/PVB लेमिनेशन प्रक्रिया में, समान ऊष्मा से बुलबुले एवं खाली जगहें दूर रहती हैं… एवं प्रेसिंग प्रक्रिया में भी समय कम लगता है। इन्सुलेटिंग ग्लास सीलिंग एवं कोटिंग सूखने की प्रक्रिया में भी उत्पादन लाइन की गति बढ़ सकती है… एवं गैस/बिजली की खपत भी कम हो जाती है। परिणामस्वरूप, अधिक गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्राप्त होते हैं… एवं उत्पादन दर में भी कोई व्यवधान नहीं आता।
कुछ व्यावहारिक सलाहें:
ये मॉड्यूल अधिकांश ग्लास प्रसंस्करण लाइनों में उपयोग में आ सकते हैं… लेकिन इनकी स्थापना एवं रिफ्लेक्टरों की संरचना आपकी ओवन लाइन एवं काँच के मार्ग के अनुरूप होनी चाहिए। कोटेड या लो-ई उत्पादों के लिए, आपको ऐसा समायोजन करना होगा, ताकि आवश्यक स्थानों पर तापमान समान रहे।
और… क्वार्ट्ज तत्वों को साफ रखें, एवं तापमान सेंसरों को भी सही ढंग से कैलिब्रेट करें। ऊष्मा पहुँचाने की क्षमता, उसके पीछे होने वाले नियंत्रण प्रणाली पर ही निर्भर है।