प्लास्टिक प्रसंस्करण हेतु उपयोग में आने वाले लैंपों पर अपना बजट बर्बाद न करें।
यदि आपका कोई बड़ा प्लास्टिक उत्पादन संयंत्र है – खासकर PET बनाने या थर्मोफॉर्मिंग के लिए – तो आपको इस समस्या का अनुभव होगा। आपको महंगे आयातित हीटिंग लैंप खरीदने पड़ते हैं; वे कुछ समय तक ठीक से काम करते हैं, लेकिन फिर वे खराब हो जाते हैं। यह ऐसी प्रक्रिया है जिससे आपका रखरखाव बजट तेजी से खत्म हो जाता है। **समाधान:**सिर्फ “सस्ते” घटक ढूँढना ही पर्याप्त नहीं है। वास्तविक समाधान तो मशीन की वास्तविक ऊष्मा-आवश्यकताओं के अनुरूप वोल्टेज एवं वॉटेज चुनना है। ऊष्मा-घनत्व के बारे में: वोल्टेज एवं वॉटेज के अनुपात से ही यह तय होता है कि प्लास्टिक में कितनी ऊष्मा उत्पन्न होती है। उदाहरण के लिए, 400V वाले उच्च-वॉटेज वाले लैंपों का आकार छोटा होता है, लेकिन ये लैंप शॉर्टवेव विकिरण के द्वारा प्लास्टिक को जल्दी ही नरम कर देते हैं। इससे प्रसंस्करण प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है। लेकिन इसका एक नुकसान भी है… इतनी तेज ऊष्मा के कारण क्वार्ट्ज ग्लास पर बहुत दबाव पड़ता है। यदि कूलिंग फैन ठीक से काम न करें, तो लैंपों के सिरे काले हो जाते हैं, और फिर वे खराब हो जाते हैं। **समाधान:**ऐसी समस्याओं से बचने हेतु हम मोटी दीवार वाला क्वार्ट्ज ग्लास ही उपयोग में लाते हैं। इससे गर्मी के कारण फिलामेंट टूटने से बच जाता है। अधिकांश लैंपों में R7s या Sk15 कनेक्टर होते हैं; इसलिए वे आसानी से पुराने यूरोपीय/अमेरिकी ब्रांडों की जगह ले सकते हैं। हम हैलोजन गैस का भी उपयोग करते हैं… यह वाष्पित टंगस्टन को वापस तार में धकेल देता है, जिससे फिलामेंट साफ रहता है, एवं लैंप लंबे समय तक काम करता है। वास्तविक स्थिति: वास्तविक संयंत्रों में लैंपों की लागत तो महत्वहीन है… वास्तविक समस्या तो लैंप खराब होने के कारण होने वाला रुकावट है। जब कोई लैंप खराब हो जाता है, तो पूरी प्रक्रिया रुक जाती है। उच्च-गुणवत्ता वाले घरेलू उत्पादों का उपयोग करने से आपको विदेश से माल मिलने का इंतजार नहीं करना पड़ेगा… केवल कुछ दिनों, या घंटों में ही माल उपलब्ध हो जाएगा। **एक उपाय:**हीटिंग सिस्टम में वोल्टेज में होने वाले उतार-चढ़ाव की जाँच करें। यदि लैंप ठीक से गर्म न हो रहे हों, तो यह समस्या वायरिंग में ही है… लैंप में नहीं। ऐसी स्थिति में कनेक्शनों को ठीक करें… ऐसा करने से लैंप हजारों घंटों तक काम करेंगे।