ガラス加工ラインで無駄にエネルギーを消費するのはやめましょう。
正直に言って、ガラスの焼成やコーティング用の装置は、とても多くのエネルギーを消費します。巨大な対流型オーブンを使っている場合、実際にガラスを加熱するのではなく、巨大な金属製の箱の壁を温めているだけです。これは金銭的な損失であり、電気代の面でも悩みの種となります。
私たちは違った方法を採用しています。短波赤外線ランプを使用し、熱を正確にガラスの表面に送り込みます。
実際の動作原理
空気が温まるのを待つ代わりに、短波赤外線ランプが放射するエネルギーをガラスが直接吸収します。その結果、数秒で所定の温度に到達します。ガラスの周囲の空気を温める時間が省けるため、起動時間も大幅に短縮されます。つまり、1単位あたりの消費電力が減り、電力網への負担も少なくなります。
装置の仕組みと妥協点
私たちは、産業用の厳しい環境に耐えられるようにこのランプを設計しました。高ワット数の石英管を使用すれば、非常に強力な熱が得られ、乾燥が迅速に進みます。しかし、その分、装置の冷却が重要になります。冷却ファンが十分に機能しなければ、反射器やフィラメントが壊れてしまいます。冷却をしっかり行えば、長持ちします。
ご自身の工場での利用法
単純に電球を交換するためだけに、週末を費やして配線を変更する必要はありません。そのため、標準的な接続端子を備えた、簡単に交換できるタイプのランプを設計しました。壊れたランプを交換し、接続すれば、すぐに作業を再開できます。また、高純度の石英を使用しているため、高温になっても管が曇ることはありません。
最も大きなメリットは、コンベヤーの速度です。乾燥が速く進むため、1時間あたりに処理できる枚数が増え、ピーク時の負荷も増えません。これにより、各シフトでより多くの利益を得ることができます。
一つだけアドバイス：反射器を清潔に保ってください。 少しのほこりでも、効率を著しく低下させます。反射器を拭いておけば、問題ありません。