頭を悩ませることなく、古いIRシステムを交換しよう 自動車用射出成形を行っている方であれば、おそらく高精度なヨーロッパ製のIRシステムを使用していることでしょう。これらのシステムは正確で信頼性も高いです。しかし、国産の代替品に切り替える際に、多くの人が単に安価なランプを探すという間違いを犯します。 それは危険なことです。 このようなシステムを交換する際に重要なのは価格ではなく、物理的な特性です。元のシステムと同じスペクトル出力や熱密度を持つ製品を選ばないと、問題が生じます。
「冷たい部分」の問題
ほとんどの一流メーカーでは、プラスチック部品を厳密な許容範囲内に保つために短波または中波のIRを使用しています。もし、元のシステムと同じワット数を発揮しない一般的なランプを使った場合、冷たい部分ができてしまいます。 そして、その結果何が起こるかは明らかです。沈み込み跡や溶接線、不良品が出てしまいます。 私たちは、パワー密度に十分注意を払います。もし元のシステムが特定の電圧や長さを使って目標温度に到達しているのであれば、私たちも同じ条件を守ります。なぜか？そうすれば、週末に制御キャビネットの配線を変更する必要がなくなるからです。
「同等」という言葉は危険です
誰でも自分の製品が「同等」だと主張できます。しかし、成形現場では、ランプは油霧や絶え間ない熱サイクルにさらされています。それによってランプはダメージを受けます。 私たちは高純度の石英や特殊なコーティングを使用して、発光効率を元のシステムと同じにします。そうすればPIDコントローラーも正常に機能します。温度を安定させるために何日も設定を調整する必要もありません。 しかし、注意点があります。もし、サイクルタイムを短縮するために、より多くのワット数を小さなスペースに押し込もうとしたら、余計な熱が発生してしまいます。 その前に、冷却装置を確認してください。もし現在のシステムではその余分な熱を除去できないのであれば、新たな問題が生じてしまいます。
切り替えに慣れるために
わかります。既存のブランドから離れるのはリスクがあるように思えます。生産ラインを壊してしまう人にはなりたくないでしょう。 だからこそ、私たちは信頼を求めるだけでなく、具体的な数値を示します。熱分布やパワーログも提供します。 国産のシステムでも、ヨーロッパ製のシステムと同じように迅速に温度が上昇し、±2℃の許容範囲内を保てることがわかれば、心配はなくなります。実際にうまく機能します。