Prawidłowe wykorzystanie ciepła podczerwonego w długich piecach tunelowych do obróbki szkła
Jeśli używasz pieca tunelowego do obróbki szkła, zapewne znasz trudności związane z obsługą stref grzewczych, których długość przekracza dwa metry. Standardowe lampy po prostu nie nadają się do tego celu – powstają bowiem przerwy w procesie grzania.
Dlatego tworzymy modułowe, ciągłe urządzenia oparte na technologii podczerwonej. Celem jest proste: eliminacja tych „zimnych punktów”, aby szkło było równomiernie nagrzane od początku do końca procesu obróbki.
Walka z efektem „pręg zebry”
Gdy pracujesz z materiałem o długości przekraczającej dwa metry, utrzymanie równomiernego nagrzewania stanowi prawdziwy koszmar. Jeśli po prostu dodasz kilka lamp, uzyskasz efekt „pręg zebry” – te irytujące obszary gorących i zimnych miejsc, które mogą całkowicie zniszczyć efekt obróbki szkła.
Rozwiązujemy to, umieszczając kilka wysokowydajnych tub kwarcowych w jednym długim reflektorze. Celowo nakładamy wzory promieniowania na siebie – w ten sposób powstaje „solidna ściana ciepła”, zamiast serii gorących punktów.
Wszystko zależy od reflektora
To właśnie w reflektorze odbywa się magia. Używamy wysokiej jakości anodowanego aluminium lub blach pokrytych złotem, aby każda ilość energii podczerwonej trafiała z powrotem na szkło.
W przypadku bardzo długich dystansów kluczowa jest precyzja. Reflektory są dostosowywane tak, aby punkt fokalny pozostawał niezmieniony, gdy szkło przemieszcza się z pierwszego na trzeci metr. Jeśli błąd wyniesie choćby kilka milimetrów, marnujesz energię i ciepło.
Krótka porada dotycząca instalacji
Nasze urządzenia są tak zaprojektowane, aby można je było łatwo zainstalować – nie musisz spędzać dni na kablowaniu. Można je łączyć seriowo lub równolegle, w zależności od napięcia.
Ale pamiętaj: generowanie tak dużo ciepła na dużym obszarze powoduje ogromne obciążenie systemu chłodzenia. Jeśli wentylacja nie jest wystarczająco silna, by usunąć ciepło z końcówek lamp, Twoje połączenia mogą ulec uszkodzeniu. Zanim włączysz urządzenie, sprawdź dokładnie, czy Twój system wentylacyjny jest w stanie poradzić sobie z całkowitą mocą urządzenia. To mały detal, ale decyduje o tym, czy proces obróbki przebiegnie pomyślnie, czy też lampa zostanie uszkodzona wcześniej.