
Uniknij roztrzaskania szkła: sekret leży w szybkości dostarczanej mocy
Nie ma nic gorszego niż patrzenie, jak seria przedmiotów ze szkła pęka z powodu zbyt szybkich zmian temperatury. To się cały czas zdarza – przejście od procesu formowania do obróbki cieplnej jest zbyt nagłe, i w rezultacie szkło się pęka. Stracisz wtedy swój zysk.
Aby temu zapobiec, używamy lamp infrarażowych o krótkich falach. Dlaczego? Ponieważ reagują one natychmiastowo.
Sekret tkwi w szybkości.
Pomyśl o starych grzejnikach oporowych – one utrzymują ciepło nawet długo po wyłączeniu. Lampy infrarażowe nie działają w ten sposób. W momencie wyłączenia zasilania energia przestaje być dostarczana.
Gdy połączymy te lampy z kontrolerem wysokочастotowym lub kontrolerem typu PID, możemy dynamicznie regulować moc. Mówimy tu o milisekundach. Dzięki regulacji mocy w zależności od grubości szkła lub prędkości jego ruchu, możemy utrzymać podobną temperaturę na powierzchni i wewnątrz szkła. Brak napięć wewnętrznych, brak pęknięć. Proste.
Wybór odpowiedniego sprzętu
Dla ciężkich zastosowań najlepsze są lampy halogenowe o krótkich falach. Potrafią one przenikać przez powierzchnię szkła dzięki dużej ilości energii.
Ale musisz uważać na dostarczaną moc. Jeśli będzie ona za niska, pojawią się nierównomierne strefy ciepla. A jeśli za duża – uszkodzisz żarnik lampy.
Dodatkowy tip: trzymaj lampy w czystości. Chodzi mi o prawdziwą czystość – choćby jeden odcisk palca czy plama oleju może powodować tworzenie się gorących punktów, co doprowadzi do pęknięcia szkła.
Kilka rzeczy, na które należy zwrócić uwagę
Lampy infrarażowe pobierają dużą ilość energii. Jeśli używasz kilku lamp o mocy 2 kW, upewnij się, że twoja instalacja elektryczna jest w stanie obsłużyć tak duży prąd. W przeciwnym razie pojawią się spadki napięcia, które wszystko psują.
Pamiętaj też, że światło infrarażowe o krótkich falach ma określony kierunek. To jak latarka – jeśli lampy są nastawione nieprawidłowo, w szkle pojawią się chłodne strefy. A jeśli są chłodne strefy, wracamy do punktu wyjścia – do efektu szoku termicznego.