W procesie produkcji szkła temperatura nie jest czymś, co można przewidzieć – to właśnie ta zmiena jest taką, której nie można skorygować po fakcie. Gdy moc promieniowania IR się zmienia, zmienia się także profil termiczny. W następnej zmianie pracy można mieć do czynienia z pokrzywionymi szybami, problemami z kompresją krawędzi elementów hartowanych, albo z sytuacją, gdy materiał EVA/SGP nie wiąże się we właściwym czasie.
Używając regulatora mocy typu SCR, można zapewnić kontrolę w każdej strefie podgrzewania. Temperatura będzie dostosowywać się do wymagań, a nie do fluktuacji napięcia w sieci.
Co jest ważne pod maską urządzenia
Regulator typu SCR zapewnia stałą moc dla emitatorów promieniowania krótko- i średniofalowego, dzięki czemu temperatura pozostaje stała, nawet gdy napięcie w sieci się zmienia. W praktyce oznacza to szybsze nagrzewanie i lepszą kontrolę temperatury – mniej uszkodzonych elementów, mniej konieczności ponownej obróbki.
Moc może być regulowana w całym zakresie obciążenia, a urządzenie można zintegrować z standardowymi systemami PLC. Dzięki temu zachowanie lamp jest spójne, a profil termiczny pozostaje taki, jak go zaprojektowano, na całej powierzchni szkła.
Dlaczego to jest korzystne w całym procesie produkcji
Przetwarzanie szkła polega na serii kroków termicznych. Podczas hartowania konieczna jest równomierna temperatura na powierzchni szkła; regulator typu SCR pomaga utrzymać właściwą temperaturę i uniknąć pęknięć spowodowanych naprężeniami termicznymi. Na maszynie do gięcia kontrolowane podgrzewanie zapobiega nadmiernemu nagrzewaniu i zniekształceniom optycznym.
Podczas suszenia powłok i utwardzania materiałów takich jak EVA, SGP, PVB stabilna moc promieniowania IR skraca czas cyklu bez uszkodzeń szkła, a także pomaga uniknąć powstania bąbelków i zamglenia w warstwach międzywarstwowych. W przypadku szyb izolacyjnych stała temperatura na całej powierzchni zapewnia lepszą przyczepność i lepszą integralność krawędzi szyby. Rezultatem jest wyższa wydajność, przewidywalny czas cyklu oraz mniejsze zużycie energii na metr kwadratowy.
Co należy uwzględnić podczas instalacji
Należy dopasować regulator do rodzaju emitatora oraz do masy cieplnej pieca. Jeśli lampy i system sterowania nie są dobrze skonfigurowane, wystąpią obszary o wyższej temperaturze oraz wolniejsza reakcja urządzenia.
Należy sprawdzić wartości napięcia i prądu w odniesieniu do busbarów i złączy, a także upewnić się, że protokoły sygnałów sterujących pasują do systemu PLC. Należy też zadbać o właściwe oddawanie ciepła oraz oczyszczenie terminali podczas instalacji. Te regulatorы nie lubią kurzu i wilgoci, więc należy chronić obudowę i regularnie je sprawdzać.