Замена старых инфракрасных систем без лишних проблем Если вы работаете в области литья пластика под давлением, скорее всего, у вас есть современные европейские инфракрасные системы, которые отвечают за предварительное нагревание и контроль температуры формы. Они точны и надежны. Но когда наступает время замены их на аналогичные устройства от местных производителей, многие ошибочно полагаются только на более дешевые варианты. Это ошибка. Замена таких систем не сводится к цене. Речь идет о физических характеристиках устройств. Необходимо, чтобы спектральный спектр излучения и тепловая плотность нового устройства соответствовали параметрам оригинала. В противном случае возникнут проблемы. Проблема «холодных зон» Большинство производителей используют инфракрасные лампы с короткими или средними волнами для поддержания температуры пластмассовых деталей в заданных пределах. Если использовать лампу другого типа, чей мощность на квадратный сантиметр не соответствует параметрам оригинала, возникнут «холодные зоны». И мы все знаем, что это значит: появляются следы от опускания деталей в форму, линии сварки, а детали приходится выбрасывать. Мы тратим время на оптимизацию параметров мощности. Если в оригинальной системе использовалось определенное напряжение и длина элементов для достижения нужной температуры, мы сохраняем эти параметры. Почему? Чтобы вам не пришлось тратить выходные на перенастройку электронных устройств управления. Слово «эквивалентный» — опасное слово Любой может утверждать, что его устройство является «эквивалентным» оригиналу. Но в условиях производства литья лампы постоянно подвергаются воздействию масляного тумана и резких изменений температуры. Они сильно изнашиваются. Мы используем кварц высокой чистоты и специальные покрытия, чтобы обеспечить ту же эмиссивность, что и у оригинальных ламп. Это позволяет контроллерам PID работать корректно. Вам не придется тратить дни на настройку параметров, чтобы достичь стабильной температуры. Но есть один нюанс: если попытаться увеличить мощность на меньшей площади, чтобы ускорить процесс литья, это приведет к повышению температуры. Прежде чем делать это, проверьте систему охлаждения. Если текущая система не может справиться с дополнительным теплом, вы только создадите новые проблемы. Как привыкнуть к новой системе Я понимаю: отказ от устаревших продуктов кажется рискованным. Никто не хочет быть тем, кто нарушит работу производства. Поэтому мы не просто просим вашего доверия — мы показываем вам конкретные данные. Мы предоставляем информацию о температурном режиме и параметрах мощности. Когда вы видите, что отечественная система достигает тех же показателей, что и европейские аналоги, стресс исчезает. Все работает как надо.