कांच प्रसंस्करण on The IR Heat Online Shop

ग्लास कोटिंग के लिए तेज़ सूखने की प्रक्रिया

Tue, 28 Jul 2026 08:55:46 +0800

अपनी ग्लास उत्पादन प्रक्रियाओं में ऊर्जा की बर्बादी रोकें

ईमानदारी से कहें तो, ग्लास को गर्म करने एवं उस पर कोटिंग लगाने हेतु इस्तेमाल की जाने वाली मशीनें बहुत ही अधिक ऊर्जा खपत करती हैं। यदि आप ऐसी बड़ी मशीनों का उपयोग कर रहे हैं, तो वास्तव में आप तो एक विशाल धातुई बॉक्स की दीवारों को गर्म करने हेतु ही पैसे खर्च कर रहे हैं… जबकि वास्तव में आपको तो ग्लास को ही गर्म करना है। यह तो पैसों की बर्बादी है, एवं ऊर्जा बिलों में भी बढ़ोतरी हो जाती है।

काँच के कंटेनरों की जाँच हेतु हीटर

Tue, 28 Jul 2026 08:48:38 +0800

व्यक्तिगत इंफ्रारेड ट्यूबों के साथ खेलना बंद करें

अधिकांश ग्लास निरीक्षण प्रक्रियाएँ एक ही तरीके से शुरू होती हैं – कुछ इंफ्रारेड लैंप, मैनुअल वायरिंग, एवं ऐसा तकनीशियन जो अपना आधा समय बोतलों को ध्यान से देखने में ही बिताता है, ताकि फोकल पॉइंट सही जगह पर हो।
यह बहुत ही परेशान करने वाला काम है… इसमें बहुत समय लगता है, एवं यह प्रक्रिया भी अनियमित ही रहती है। कभी एक जगह गर्मी ज्यादा होती है, कभी दूसरी जगह… और हर बार कुछ बदलने पर थर्मल प्रोफ़ाइल भी बदल जाती है।

ग्लास ट्यूब सीलिंग लैंप

Mon, 27 Jul 2026 11:31:21 +0800

रिसाव रोकने हेतु काँच की नलियों को टूटने से बचाना

काँच के साथ काम करना काफी चुनौतीपूर्ण है। यदि गर्मी बहुत जल्दी दी जाए, या काँच को बहुत जल्दी ठंडा किया जाए, तो काँच टूट जाता है। यह वाकई एक बड़ी समस्या है।
इस समस्या से बचने हेतु हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड (IR) लैंपों का उपयोग करते हैं। ये लैंप “तुरंत गर्मी पहुँचाने” में बहुत उपयोगी हैं; क्योंकि इनकी ऊर्जा तुरंत ही काँच की सतह तक पहुँच जाती है। यही वह तरीका है जिससे गर्मी से होने वाले नुकसानों को रोका जा सकता है।

आईआर लैंप के लिए एल्यूमिनियम रिफ्लेक्टर

Mon, 27 Jul 2026 11:08:41 +0800

ग्लास एनीलिंग के दौरान होने वाली समस्याओं का समाधान

यदि आपने कभी एनीलिंग ओवनों का उपयोग किया है, तो आपको “डेड ज़ोन” संबंधी समस्याओं का अहसास होगा। जब हम किसी ग्लास टुकड़े को ओवन से निकालते हैं, तो उसका अधिकांश हिस्सा ठीक ही होता है; लेकिन उसके कुछ हिस्से ठंडे ही रह जाते हैं। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि आईआर विकिरण केवल कुछ ही हिस्सों पर ही प्रभाव डाल पाता है। यदि गर्मी ग्लास तक नहीं पहुँच पाती, तो वह उसे गर्म नहीं कर पाती।

औद्योगिक ग्लास एनीलिंग ओवन

Mon, 27 Jul 2026 11:01:52 +0800

लंबे आकार के इन्फ्रारेड लैंपों से जुड़ी समस्याओं से निपटना
मानक इन्फ्रारेड लैंप, आधुनिक ग्लास उत्पादन प्रक्रियाओं हेतु उपयुक्त नहीं हैं। यदि आप बड़े आकार की ग्लास शीटों को गर्म करने हेतु ऐसे लैंपों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको निश्चित रूप से समस्याओं का सामना करना ही पड़ेगा… कई छोटे लैंपों का उपयोग करने पर, हर जगह “ठंडे बिंदु” बन जाते हैं… यह बहुत ही परेशानीकारक है।

हमने सोचा कि कोई बेहतर तरीका होना चाहिए… इसलिए हमने 2 मीटर से अधिक लंबे इन्फ्रारेड लैंप बनाना शुरू किया।
रहस्य तो ऊर्जा में ही है…
आप सिर्फ मानक लैंपों का उपयोग करके अच्छे परिणामों की उम्मीद नहीं कर सकते… ऐसा करने पर वोल्टेज में भारी गिरावट हो जाती है… और 2 मीटर लंबे लैंप का केंद्रीय भाग, उसके छोरों की तुलना में पीछे रह जाता है… इसी कारण ग्लास असमान रूप से गर्म हो जाता है।

यूनिफॉर्म एनीलिंग इन्फ्रारेड सिस्टम

Mon, 27 Jul 2026 10:55:18 +0800

साधारण लैंप के लिए हफ्तों इंतज़ार करना बंद करें!

जब किसी OEM ब्रांड के कल-पुर्जे उपलब्ध नहीं होते, तो आपकी पूरी ग्लास निर्माण प्रक्रिया रुक जाती है… यह वाकई एक भयावह स्थिति है। आप खामोश मशीनों को देखते रहते हैं, जबकि समय लगातार बीतता रहता है।
हम इस समस्या को समझते हैं… इसीलिए हम अलग तरीके से काम करते हैं। हम विशेष प्रकार के इनफ्रारेड हीटिंग लैंप बनाते हैं, और उन्हें 7 दिनों में ही आप तक पहुँचा देते हैं। कोई लंबा इंतज़ार नहीं, कोई झंझट नहीं… बस ऐसा लैंप जिससे आपकी प्रक्रिया फिर से शुरू हो सके।

ग्लासवेयर एनीलिंग हीटर

Sat, 25 Jul 2026 06:01:26 +0800

अपने काँच के उत्पादों को टूटने से बचाएं: इसका रहस्य है “तेज़ ऊर्जा”
काँच के उत्पादों के टूटने का कोई बेहतर तरीका नहीं है… ऐसा तब होता है जब तापमान में अचानक परिवर्तन हो जाता है। ऐसा हमेशा ही होता है… काँच को गर्म करने की प्रक्रिया बहुत ही तेज़ होती है, और इसी कारण काँच टूट जाता है। ऐसी स्थिति में आपका नुकसान हो जाता है।

इस समस्या को दूर करने हेतु हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं। क्यों? क्योंकि ये तुरंत ही प्रतिक्रिया देते हैं।
रहस्य तो गति में ही है।

काँच के आभूषणों हेतु एनीलिंग लैंप

Sat, 25 Jul 2026 05:47:46 +0800

अपने काँच के आभूषणों को टूटने से बचाएं
जिन लोगों ने काँच से संबंधित काम किया है, वे ही उस डर को जानते हैं… जब काँच में छोटी-सी आवाज़ आती है। आपको लगता है कि तापमान सही है… लेकिन फिर भी काँच टूट जाता है… या और भी खराब हो जाता है… क्योंकि आंतरिक तनाव के कारण ही ऐसा होता है।
यह सब थर्मल शॉक के कारण होता है। अगर आप तेज़ी से गर्मी दें या ठंडा करें, तो काँच खुद ही टूट जाता है। इसे रोकने हेतु हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड (IR) लैंपों का उपयोग करते हैं। सबसे अच्छी बात यह है कि ये लैंप तुरंत ही प्रतिक्रिया देते हैं।

काँच के लिए लेजर तापमान मापन उपकरण

Fri, 24 Jul 2026 12:53:44 +0800

अपने ग्लास एनीलिंग प्रक्रम में ऊर्जा की बर्बादी रोकें।
ईमानदारी से कहें तो, एनीलिंग प्रक्रिया ही पूरे संयंत्र में सबसे ज्यादा ऊर्जा खपत करने वाली प्रक्रिया है। मैंने कई ऐसे संयंत्रों का निरीक्षण किया है, जहाँ बिजली के बिल बहुत अधिक हैं… इसका कारण यह है कि वहाँ पुराने तरह के हीटिंग उपकरणों का उपयोग किया जा रहा है। ऐसे उपकरण वास्तव में स्पेस हीटर ही हैं… वे हवा एवं ओवन की दीवारों को गर्म करने में ही अधिक समय खर्च करते हैं, न कि ग्लास को।
यह तो सीधा-सीधा ऊर्जा की बर्बादी है।
इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करने से प्रक्रिया में बदलाव आ जाता है। ऐसे लैंप हवा को गर्म करने के बजाय विद्युतचुम्बकीय विकिरण का उपयोग करते हैं… यह विकिरण सीधे ग्लास पर ही पड़ता है। हम तरंगदैर्घ्य को ऐसे ही समायोजित करते हैं कि ग्लास उस ऊर्जा को अवशोषित कर सके… न कि उसे वापस भेज दे।
परिणाम? एनीलिंग प्रक्रिया बहुत तेज़ी से हो जाती है… चक्रों का समय कम हो जाता है, एवं प्रति इकाई खपत होने वाली ऊर्जा भी कम हो जाती है। यह तो बस वैज्ञानिक दृष्टिकोण ही है।
हमने ऐसे लैंपों को ऐसी परिस्थितियों में भी काम करने हेतु डिज़ाइन किया है… लीहर्स जैसे कठिन वातावरण में भी ये लैंप काम कर सकते हैं… क्योंकि हमने क्वार्ट्ज से बने आवरणों का उपयोग किया है… ऐसे आवरण उच्च तापमान में भी विकृत नहीं होते… इससे विकिरण सीधे ही ग्लास पर पड़ता है। हमने शॉर्टवेव एमिटरों का भी उपयोग किया है… क्योंकि वे ग्लास के अंदर तक जाकर ही ऊर्जा देते हैं… आप तो ऐसी स्थिति ही नहीं चाहेंगे, जिसमें बाहरी हिस्सा तो जल जाए, लेकिन अंदरूनी हिस्सा अभी भी कमज़ोर ही रहे।
यदि आप इन लैंपों की स्थापना के बारे में सोच रहे हैं, तो यह बहुत ही आसान है… ये लैंप आपके मौजूदा हीटिंग सिस्टम में ही लग सकते हैं… बस आपके PID कंट्रोलरों को इन लैंपों की गति के अनुरूप काम करना होगा… तभी ही ये लैंप काम कर पाएंगे।
लेकिन एक समस्या तो है ही… उच्च-घनत्व वाले इन्फ्रारेड लैंपों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… यदि आप अधिक उत्पादन हेतु ऊर्जा की मात्रा बढ़ाना चाहते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपका कूलिंग सिस्टम इस भार को संभाल सके… यदि आपके फैन छोटे हैं, तो आपको थर्मल शॉक या असमान कूलिंग की समस्या का सामना करना पड़ेगा… ऐसी स्थिति में एनीलिंग प्रक्रिया का कोई फायदा ही नहीं होगा।
अपने हीटिंग सिस्टम को बदलने से पहले, अपने कूलिंग सिस्टम की जाँच जरूर कर लें… बेहतर होगा कि अभी ही समस्याओं को दूर कर लिया जाए… वरना बाद में टूटे हुए ग्लासों की समस्या से जूझना ही पड़ेगा।

सुरक्षा ग्लास काटने हेतु हीटर

Fri, 24 Jul 2026 12:46:46 +0800

मोबाइल फोनों के शीशों की मरम्मत हेतु छोटे स्थानों में अधिक ऊष्मा प्रदान करना आवश्यक है। यदि आपने कभी मोबाइल फोनों के शीशों की मरम्मत में उपयोग होने वाले उपकरणों का उपयोग किया है, तो आपको इसकी कठिनाइयों का अंदाजा होगा। ऐसी स्थिति में प्रत्येक मिलीमीटर जगह के लिए संघर्ष करना पड़ता है; लेकिन फिर भी सुरक्षात्मक शीशों को काटने/आकार देने हेतु पर्याप्त ऊष्मा आवश्यक है। ऐसी स्थिति में उपयोग होने वाले हीटर पर्याप्त शक्तिशाली नहीं होते।
हमने सामान्य हीटिंग तत्वों का उपयोग करना बंद कर दिया, एवं इसके बजाय छोटे आकार के शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करना शुरू किया।
ऊष्मा घनत्व का रहस्य
जब हीटर का आकार छोटा किया जाता है, तो इसका परिणाम फिलामेंट का जल जाना या हीटर के आवरण का पिघल जाना होता है… यह अच्छा नहीं है। इस समस्या को दूर करने हेतु हम उच्च-वाट-घनत्व वाले क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग करते हैं। ये ट्यूब सभी ऊष्मा ऊर्जा को एक संकीर्ण किरण में केंद्रित कर देते हैं… इससे लैंप कुछ ही सेकंडों में अपने लक्ष्य तापमान तक पहुँच जाता है।
चूँकि ये उपकरण आसानी से एक जगह से दूसरी जगह ले जाए जा सकते हैं, इसलिए हमने इनके लिए पोर्टेबल पावर सप्लाई का उपयोग किया। कोई भी व्यक्ति काम पूरा करने हेतु भारी ट्रांसफॉर्मर लेकर घूमना नहीं चाहेगा।
और यही सबसे अच्छी बात है… शॉर्ट-वेव विकिरण, लॉन्ग-वेव ऊष्मा की तुलना में शीशों में तेजी से प्रवेश करता है… इससे शीशों के किनारों पर दरारें नहीं पड़तीं।
वायरिंग को साफ रखना
मोबाइल फोनों में बड़े आकार के कनेक्टर बहुत ही बोझिल होते हैं… ऐसे कनेक्टर बहुत जगह घेर लेते हैं, एवं उपकरण काम करने लगने पर वे तुरंत टूट जाते हैं। हमने छोटे आकार के R7 कनेक्टरों का ही उपयोग किया… ताकि वायरिंग सरल रहे।
हमने वायरों को उच्च-तापमान वाले सिलिकॉन/फाइबरग्लास से भी ढक दिया… क्योंकि ऐसा करने से वायर लैंप के आवरण को नुकसान नहीं पहुँचाएंगे।
ऊष्मा संतुलन
यहाँ ही समस्या है… जब इतनी अधिक ऊष्मा इतने छोटे स्थान में उत्पन्न होती है, तो हीटर का आवरण जल्दी ही गर्म हो जाता है। ऐसी स्थिति में ऐसे हीटरों को सिर्फ प्लास्टिक के ब्रैकेट में रखना ही पर्याप्त नहीं है… ऐसा करने से हीटर पिघल जाएगा। हमने एल्यूमिनियम हीट सिंक या एक्टिव एयरफ्लो का उपयोग किया… ताकि आसपास के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को नुकसान न पहुँचे। यदि ठंडक हेतु उचित व्यवस्था न की जाए, तो हीटर का जीवनकाल कम हो जाएगा।
यह सब तो संतुलन का ही परिणाम है… हमें ऐसा हीटर चाहिए जो तुरंत गर्म हो जाए, लेकिन खुद हीटर न पिघले। ऐसा करने से ही हमें सुरक्षात्मक शीशों को ठीक करने हेतु आवश्यक ऊष्मा मिल जाती है… एवं उपकरण की पोर्टेबिलिटी भी बनी रहती है।

CNC ग्लास कटर के लिए पूर्व तापन लैंप

Fri, 24 Jul 2026 12:38:47 +0800

CNC ग्लास काटने हेतु सही तापमान प्राप्त करना

यदि आपने कभी CNC ग्लास काटने में कठिनाइयों का सामना किया है, तो आप जानते होंगे कि यह केवल तापमान बढ़ाने जितना सरल नहीं है। बिना किसी दोषपूर्ण दरार के ग्लास को काटने हेतु, कटिंग हेड द्वारा काटने से पहले ही ग्लास को एक विशिष्ट तापमान तक पहुँचना आवश्यक है।
समस्या यह है कि बाजार में उपलब्ध अधिकांश लैंप सभी जगह समान तापमान ही पैदा करते हैं। लेकिन यदि आप नए सामग्रियों या अलग-अलग मोटाई वाले ग्लासों के साथ काम कर रहे हैं, तो समान तापमान वास्तव में आपके लिए हानिकारक है।

बोतलों के एनीलिंग हेतु फर्नेस हीटर

Thu, 23 Jul 2026 13:08:14 +0800

0.1°C – फ्लास्क एवं टूटे हुए काँच के टुकड़ों में क्यों यही अंतर है?

क्या आपने कभी ऐसा देखा है कि प्रयोगशाला में इस्तेमाल होने वाले काँच के उपकरण अचानक ही टूट जाएँ? किसी ने उन्हें छूा भी नहीं, न ही उन्हें नीचे गिराया गया… लेकिन फिर भी वे टूट गए। ऐसा तब होता है, जब आंतरिक तनाव को ठीक से संभाला न जाए। यदि तापमान में कुछ डिग्री का भी अंतर हो जाए, तो यह आपके उपकरणों के लिए खतरनाक हो सकता है।
ऐसी स्थिति से बचने हेतु हम इन्फ्रारेड (IR) हीटिंग तत्वों का उपयोग करते हैं… यहाँ 0.1°C की सटीकता ही महत्वपूर्ण है।

काँच के लिए स्ट्रेस रिलीफ इन्फ्रारेड

Thu, 23 Jul 2026 13:00:53 +0800

वाइड-लो-ई ग्लास के लिए सही तापमान प्राप्त करना
यदि आप लो-ई ग्लास के साथ काम कर रहे हैं, तो आपको पता ही होगा कि ऐसी स्थितियों में बहुत ही विशिष्ट तापमान प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है। ऐसा इसलिए आवश्यक है ताकि कोटिंग उतर न जाए, एवं गर्मी के कारण ग्लास टूट न जाए।

लेकिन समस्या यह है कि जब उत्पादन प्रक्रिया 3 मीटर तक पहुँच जाती है, तो सामान्य लैंप काम नहीं कर पाते। ऐसे में हम विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए इन्फ्रारेड उपकरणों का ही उपयोग करते हैं। हम ऐसे उपकरणों का उपयोग करके ग्लास पर “कोल्ड स्पॉट” न बनने देते हैं।

सोने से लेपित इन्फ्रारेड एमिटर

Wed, 22 Jul 2026 05:51:13 +0800

सोने से लेपित इन्फ्रारेड एमिटर्स, बेहतर ग्लास एनीलिंग का रहस्य हैं

यदि आपने कभी ग्लास एनीलिंग का काम किया है, तो आपको इसमें आने वाली कठिनाइयों का पता होगा। आंतरिक तनावों को दूर करने हेतु उचित तापमान आवश्यक है; लेकिन पूरी उत्पादन प्रक्रिया की गति कम नहीं की जा सकती। अधिकांश हीटर बहुत धीरे काम करते हैं… ऐसी स्थिति में उत्पादन प्रक्रिया में बाधाएँ आ जाती हैं।
यहीं पर सोने से लेपित शॉर्टवेव इन्फ्रारेड एमिटर्स काम आते हैं। ये बहुत तेज़ गति से काम करते हैं… और इससे निरंतर उत्पादन प्रक्रिया में कोई बाधा नहीं आती।

काँच को मोड़ने वाली लैंप हेतु परावर्तक

Wed, 22 Jul 2026 05:35:36 +0800

ग्लास के टूटने को रोकें: इन्फ्रारेड प्रीहीटिंग क्यों कारगर है?

यदि आपने कभी कमरे के तापमान पर ही ग्लास काटने की कोशिश की है, तो आपको उसकी परेशानी का अनुभव हुआ ही होगा। ग्लास में दरारें पड़ जाती हैं, और उसके किनारे टूट जाते हैं। यह बहुत ही परेशान करने वाली स्थिति है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि ग्लास में भारी आंतरिक तनाव होता है, और जब आप उस पर काटने का प्रयास करते हैं, तो वह तनाव कहीं और जाने लगता है… आमतौर पर वह तनाव ग्लास के किनारों पर ही जाता है।

काँच काटने हेतु पूर्व तापन लैंप

Tue, 21 Jul 2026 04:51:29 +0800

सिंगल आईआर लैंपों का उपयोग बंद करें।

अधिकांश ग्लास कटिंग मशीनें इसी तरह से काम करती हैं – कुछ स्वतंत्र इन्फ्रारेड लैंप, कुछ मैनुअल वायरिंग, और बस उम्मीदें… आपको बस यही उम्मीद रहती है कि गर्मी हर जगह समान रूप से पहुँचे।
लेकिन जब आप अधिक सटीक काम करना चाहते हैं, तो ऐसे सिंगल लैंप एक समस्या बन जाते हैं। कुछ जगहों पर गर्मी नहीं पहुँचती… आपको तकनीशियनों को वायरिंग संबंधी काम करने हेतु बहुत पैसा खर्च करना पड़ता है… यह बहुत ही कठिन काम है।
हमने इस समस्या का समाधान ढूँढ लिया। हमने अपने कारखाने में एकीकृत, वक्राकार हीटिंग मॉड्यूल बनाए… आपको बस तैयार उत्पाद ही मिल जाता है।

क्वार्ट्ज ग्लास के लिए थर्मल ट्रीटमेंट

Tue, 21 Jul 2026 04:28:55 +0800

आपके इन्फ्रारेड लैंप क्यों नष्ट हो जाते हैं… एवं इसे कैसे ठीक करें?

क्या आपने कभी किसी उत्पादन लाइन को उत्तर अमेरिका से यूरोप या एशिया में स्थानांतरित किया है? यदि हाँ, तो आपको इसकी परेशानियों का अंदाजा होगा। आमतौर पर, हीटिंग एलिमेंट्स ही सबसे पहले नष्ट हो जाते हैं।
यह तो एक सरल, लेकिन खतरनाक गलती है – 110V के लिए बने लैंप को 480V वाले सिस्टम में जोड़ देना। ऐसे में लैंप तुरंत ही नष्ट हो जाता है। ऐसी स्थिति से बचने हेतु, हम अपने क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे आपके सिस्टम के वोल्टेज के अनुकूल हों।

काँच के कंटेनरों हेतु एनीलिंग उपकरण/तत्व

Mon, 20 Jul 2026 12:46:41 +0800

शीशे के टूटने को रोकें: इन्फ्रारेड प्रीहीटिंग क्यों कारगर है?

क्या आपने कभी शीशा काटते समय ऐसी समस्या का सामना किया है? आप टूल को शीशे में धकेलते हैं, लेकिन शीशा सही तरीके से नहीं टूटता… इसके परिणामस्वरूप शीशे के किनारे असमान हो जाते हैं, एवं सामग्री भी बर्बाद हो जाती है।
ऐसा इसलिए होता है क्योंकि ठंडा शीशा बहुत ही कठोर होता है… इसमें आंतरिक तनाव होता है, इसलिए यह सहयोग नहीं करता।
इसका समाधान है – पहले ही शीशे को गर्म कर देना। हम इन्फ्रारेड प्रीहीटिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, ताकि ब्लेड शीशे को छूने से पहले ही शीशा नरम हो जाए।
तर्क बहुत ही सरल है।
इन्फ्रारेड लैंप, कमरे में मौजूद हवा को गर्म करने में समय बर्बाद नहीं करते… वे सीधे ही शीशे में ऊर्जा भेजते हैं। इससे शीशे की सतह नरम हो जाती है, एवं आंतरिक तनाव भी कम हो जाता है।
अब आपको शीशे के साथ संघर्ष नहीं करना पड़ेगा… शीशा सही तरीके से ही टूटेगा… कोई असमान किनारे नहीं होंगे… बस साफ एवं सही विभाजन होगा।
सही उपकरणों का चयन
हम आमतौर पर शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज लैंपों का ही उपयोग करते हैं… क्यों? क्योंकि ये लैंप शीशे की सतह पर ही नहीं, बल्कि शीशे के अंदर तक भी ऊर्जा भेजते हैं। हम उच्च ऊर्जा घनत्व का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि शीशे को कुछ ही सेकंडों में सही तापमान पर पहुँचाना आवश्यक है… अगर ऐसा करने में मिनट लग जाएं, तो आपका उत्पादन प्रक्रम बाधित हो जाएगा।
लेकिन आपको ऊर्जा एवं उत्पादन गति के बीच संतुलन बनाना होगा… अगर आपका कन्वेयर बहुत तेज़ चल रहा है, तो आपको अधिक ऊर्जा या अधिक लैंपों की आवश्यकता होगी… लेकिन ध्यान रखें कि ऊर्जा बहुत अधिक न हो… अगर ऊर्जा बहुत अधिक हो जाए, तो शीशा टूटने से पहले ही टूट जाएगा… यह तो हमारे लक्ष्य के विपरीत है।
वास्तविक उपयोग
कोई भी व्यक्ति रुकावटों को पसंद नहीं करता… इसलिए हम ऐसे उपकरणों को आसानी से बदलने योग्य बनाते हैं… अधिकांश उपकरणों में मानक कनेक्टर होते हैं… अगर कोई लैंप खराब हो जाए, तो आप उसे निकालकर कुछ ही मिनटों में नया लैंप लगा सकते हैं… बहुत ही आसान।
लेकिन ध्यान रखें… ये लैंप बहुत ही गर्म हो जाते हैं… आप इन्हें बिना किसी सुरक्षा उपाय के ऐसे ही नहीं लगा सकते… आपको उचित सुरक्षा उपाय एवं ठंडक देने वाले उपकरणों की आवश्यकता है… वरना आपके वायरिंग एवं नियंत्रण उपकरण खराब हो जाएंगे।
इसके अलावा, लैंप एवं शीशे के बीच की दूरी पर भी ध्यान देना आवश्यक है… ठीक दूरी रखने से ही आप उन गर्म बिंदुओं से बच सकते हैं… जिससे शीशा टूट जाता है।

शॉर्ट वेव क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड लैंप

Mon, 20 Jul 2026 12:25:21 +0800

अपने आईआर लैंपों के बारे में अनुमान लगाना बंद करें।

किसी पार्ट नंबर के आधार पर शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड लैंप खरीदना, वास्तव में एक तरह का जुआ ही है।
हमें ऐसी स्थितियाँ अक्सर देखने को मिलती हैं – कोई व्यक्ति ऐसा लैंप खरीदता है, क्योंकि उसकी वॉटेज एवं लंबाई उसके पुराने लैंप के समान होती है। लेकिन कुछ हफ्तों बाद ही वह व्यक्ति हमसे संपर्क करता है… क्योंकि लैंप जल जाता है, या फिर वह उत्पाद को नुकसान पहुँचाने लगता है।
वास्तव में, लैंप केवल ऐसा ही उपकरण नहीं है जिसे बदला जा सके… यह तो एक बड़ी “थर्मल प्रणाली” का ही हिस्सा है।

इन्फ्रारेड लैंप रिफ्लेक्टर

Sun, 19 Jul 2026 18:39:09 +0800

लंबे ग्लास टनल किलनों में इंफ्रारेड हीटिंग सिस्टम का सही उपयोग
यदि आप ग्लास टनल किलन चला रहे हैं, तो आपको दो मीटर से अधिक लंबे क्षेत्रों में उचित तापमान बनाए रखने में होने वाली कठिनाइयों का अनुभव होगा। सामान्य लैंप ऐसे कार्यों हेतु उपयुक्त नहीं हैं; क्योंकि ऐसे लैंपों से तापमान में असमानता रह जाती है।
इसी कारण हम मॉड्यूलर, निरंतर कार्य करने वाले इंफ्रारेड उपकरणों का उपयोग करते हैं। इसका उद्देश्य ऐसे “ठंडे क्षेत्रों” को दूर करना है, ताकि ग्लास का तापमान शुरू से अंत तक समान रहे।

काँच की मनकों के लिए एनीलिंग हीटर

Sat, 18 Jul 2026 05:21:05 +0800

अपने हीटिंग उपकरणों के डिज़ाइन को लेकर झगड़ना बंद करें।

ईमानदारी से कहें तो, जब आपका हीटर उन हीटिंग उपकरणों के लिए ही न बना हो, तो वे उपकरण बेकार ही होते हैं। आपके पास सीमित जगह होती है, और ऐसी स्थिति में वे मानक हीटिंग उपकरण फिट ही नहीं होते। इसके परिणामस्वरूप कुछ जगहों पर गर्मी ही नहीं पहुँच पाती, और आपके ग्लास बीड्स भी ठीक से काम नहीं कर पाते।
यह बहुत ही परेशान करने वाली स्थिति है… आपको या तो ऐसे हीटिंग उपकरणों का उपयोग करना ही पड़ता है, या फिर ऐसे हीटर का उपयोग करना ही पड़ता है जो समान रूप से गर्मी न दे पाए।
हम तो इसे अलग तरीके से ही संभालते हैं। हम आपके हीटर के आकार/आकृति के अनुसार ही इनफ्रारेड हीटर बनाते हैं… चाहे वह कोई विशेष लंबाई हो, या कोई विशेष आकृति… जो भी आवश्यक हो।

काँच के लिए सर्वोत्तम गुणवत्ता वाला क्वार्ट्ज लैंप

Fri, 17 Jul 2026 09:16:54 +0800

क्वार्ट्ज ट्यूबों से जूझना बंद करें!

एक क्वार्ट्ज लैम्प ऑर्डर करना तो आसान है… कोई भी ऐसा कर सकता है। लेकिन उस लैम्प को प्रोडक्शन लाइन में ठीक से काम करने लायक बनाना? यहीं पर समस्याएँ शुरू हो जाती हैं।
यदि आप काँच या PET को गर्म कर रहे हैं, तो आपको पता ही होगा कि इसमें कितनी मेहनत लगती है… आपको तो बस एक बल्ब ही नहीं, बल्कि माउंटिंग ब्रैकेट, वायरिंग आदि का भी ध्यान रखना पड़ता है… यह बहुत ही जटिल प्रक्रिया है।
इसीलिए हमने सिर्फ घटकों को बेचना बंद करके “टर्नकी हीटिंग मॉड्यूल” बनाना शुरू किया।

टेम्पर्ड ग्लास के लिए समान तापन

Fri, 17 Jul 2026 09:09:58 +0800

अजीब आकार वाले ग्लास भट्टियों में उचित तापमान प्राप्त करना
सच कहें तो, सामान्य इन्फ्रारेड लैंप तब तक ही उपयोगी होते हैं, जब तक कि वे काम करने में सक्षम होते हैं। लेकिन जब आप गैर-मानक आकार वाली भट्टियों का उपयोग करते हैं – जैसे कि ऐसी भट्टियाँ जिनका आकार बहुत ही छोटा होता है, या जिनमें अजीब आकार वाले ग्लास होते हैं – तो ऐसे “स्टैंडर्ड” लैंप काम नहीं कर पाते।
इसके परिणामस्वरूप कुछ जगहों पर तापमान कम रह जाता है। और जब गर्मी देने वाले उपकरण ग्लास के आकार के अनुरूप नहीं होते, तो ग्लास पर असमान तापमान लगता है, जिससे ग्लास की गुणवत्ता प्रभावित हो जाती है।

उच्च ग्लॉस वाला काँचीय सतह वाला ड्रायर

Fri, 17 Jul 2026 09:02:29 +0800

सुंदर डिज़ाइनों एवं मजबूत काँच के बीच का संघर्ष
यदि आपने कभी हाई-ग्लॉस काँच बनाने हेतु ऐसी मशीनों का उपयोग किया है, तो आपको इसकी परेशानियों का अंदाज़ा होगा। वास्तव में, यह तो स्याही एवं काँच के बीच का संघर्ष ही है।
यदि आप तापमान को बहुत अधिक रखेंगे, तो स्क्रीन-प्रिंट किए गए डिज़ाइन खराब हो जाएंगे। लेकिन यदि आप तापमान को बहुत कम रखेंगे, तो काँच पर्याप्त रूप से गर्म नहीं हो पाएगा। ऐसी स्थिति में काँच तो सुंदर दिखेगा, लेकिन व्यावहारिक रूप से बेकार ही होगा, क्योंकि वह पर्याप्त मजबूत नहीं होगा।
रहस्य तो तरंगदैर्घ्य में ही है।
मैं हमेशा शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का ही उपयोग करता हूँ। क्यों? क्योंकि ऐसे लैंप स्याही की परत के ऊपर ही नहीं, बल्कि सीधे काँच के अंदर तक जाकर उसे गर्म करते हैं। इससे “स्किन इफेक्ट” नहीं होता… यानी स्याही उबलने लगती है, जबकि काँच का केंद्र अभी भी ठंडा ही रहता है। बस ध्यान रखें कि आपके लैंपों की शक्ति, काँच की मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए। मोटे काँच को गर्म करने हेतु अधिक समय या अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है।
गति भी एक चुनौती है।
बेशक, उच्च-वॉटेज वाले लैंप तो तेज़ी से काम करते हैं… लेकिन यदि आप कन्वेयर बेल्ट की गति का ध्यान नहीं रखेंगे, तो समस्याएँ ही होंगी।
मैं ऐसा अक्सर ही देखता हूँ… कोई व्यक्ति तापमान को बहुत अधिक रख देता है, और परिणामस्वरूप डिज़ाइन खराब हो जाते हैं। इसलिए आपको कन्वेयर बेल्ट की गति एवं लैंपों की शक्ति को संतुलित रखना होगा।
फिरता है हार्डवेयर की समस्या…
आप ऐसे लैंपों को किसी भी सामान्य सॉकेट में नहीं जोड़ सकते। इनफ्रारेड लैंपों को चलाने हेतु बहुत अधिक बिजली की आवश्यकता होती है… यदि आपके विद्युत पैनल इतने भार को सहन नहीं कर सकते, तो लैंप चलने ही नहीं देंगे।
और… रिफ्लेक्टरों को हमेशा साफ रखें!
उन रिफ्लेक्टरों पर थोड़ी सी धूल भी आपकी दक्षता को 20% तक कम कर सकती है… ऐसी स्थिति में आप लैंपों को अधिक गर्म चलाने की कोशिश करेंगे… लेकिन यह तो एक जाल ही है… ऐसा करने से लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे।
अंत में, सब कुछ आपके लैंपों को काँच की मोटाई एवं स्याही की गुणवत्ता के अनुरूप ढालने पर ही निर्भर है… ऐसा करने से ही आपको चमकदार सतह प्राप्त होगी, बिना काँच की मजबूती को कम किए।

ग्लास ओवन के लिए क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड लैंप

Fri, 17 Jul 2026 08:55:23 +0800

ग्लास में उत्पन्न होने वाले तनावों को कैसे कम किया जाए?

क्या आपके साथ भी कभी ऐसा हुआ है कि प्रयोगशाला में इस्तेमाल होने वाले ग्लास वस्तुओं में अचानक ही दरारें आ गईं? कोई चेतावनी नहीं, कोई टक्कर भी नहीं… बस अचानक ही दरारें आ गईं। यह बहुत ही निराशाजनक है। आमतौर पर, ऐसा इसलिए होता है क्योंकि ग्लास में आंतरिक तनाव मौजूद रहता है, जिसे दूर नहीं किया जा पाता।
यदि तापन प्रक्रिया में कुछ डिग्री की भी त्रुटि हो जाए, तो वह तनाव सीधे ही ग्लास में जम जाता है… यह तो एक “टाइम बम” ही है! इसे रोकने हेतु हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं। ये लैंप उचित तापमान पर ही काम करते हैं, और उस तापमान को स्थिर रखते हैं।

मोटे काँच काटने हेतु पूर्व तापक उपकरण

Thu, 16 Jul 2026 03:07:22 +0800

मोटे काँच को काटना एक चुनौतीपूर्ण कार्य है। यदि तापमान सही न हो, तो काँच बिना किसी चेतावनी के टूट सकता है। ऐसी स्थिति से बचने हेतु, हम शॉर्टवेव आईआर लैंपों का उपयोग करके काँच को पहले ही गर्म कर देते हैं। वास्तव में, काटने से पहले ही काँच के अंदर एवं बाहर का तापमान समान होना आवश्यक है।

गर्मी को नियंत्रित करना
समस्या यह है कि काँच अचानक होने वाले तापमान परिवर्तनों को सहन नहीं कर पाता। यदि काँच की सतह इसके केंद्र की तुलना में बहुत तेजी से गर्म हो जाए, तो थर्मल शॉक हो जाता है, और इसी कारण काँच टूट जाता है। इसलिए हमें ऐसी हीटिंग प्रणाली की आवश्यकता है।
यही कारण है कि हम शॉर्टवेव आईआर लैंपों का उपयोग करते हैं। इन लैंपों में “थर्मल मास” बहुत कम होता है; यानी इन्हें गर्म होने में ज्यादा समय नहीं लगता। जबकि पुराने रेजिस्टिव हीटरों को गर्म होने में काफी समय लगता है, ये लैंप कुछ ही मिलीसेकंड में पूरी तरह गर्म हो जाते हैं।
SCR या PWM कंट्रोलर के साथ इन लैंपों का उपयोग करके, आप गर्मी को वास्तविक समय में नियंत्रित कर सकते हैं। ऐसा करने से काँच पर कोई दबाव नहीं पड़ता, और काँच टूटता नहीं है।

ट्विन ट्यूब इन्फ्रारेड हीटिंग एलिमेंट

Wed, 15 Jul 2026 10:36:16 +0800

यदि आपने कभी अत्यंत मोटे काँच को काटने की कोशिश की है, तो आपको पता होगा कि यह बहुत ही कठिन काम है। तेज धार वाला औजार तो इसके लिए उपयोगी होता है, लेकिन यह पर्याप्त नहीं है। यदि काँच पर बहुत दबाव हो या वह बहुत ठंडा हो, तो वह काटने के बजाय विरोध करता है। ऐसी स्थिति में काँच में अनियमित दरारें आ जाती हैं, और आपके औजार भी जल्दी ही खराब हो जाते हैं।

ग्लास ट्यूब काटने हेतु हीटर

Wed, 15 Jul 2026 10:29:51 +0800

जब आप विशाल आकार के लो-ई ग्लास को पहले से ही गर्म करने की कोशिश कर रहे होते हैं, तो इसमें काफी कठिनाइयाँ आती हैं। आपको पूरी सतह पर समान रूप से ऊष्मा प्रदान करने की आवश्यकता होती है। लेकिन जब उत्पादन लाइन 3 मीटर से अधिक लंबी हो जाती है, तो सामान्य लैंप पर्याप्त नहीं होते। ऐसी स्थिति में हीटिंग टनलों में कुछ हिस्से ठंडे रह जाते हैं, और यहीं से समस्याएँ शुरू हो जाती हैं।
इसीलिए हम विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए क्वार्ट्ज हीटिंग उपकरण बनाते हैं। ऐसे उपकरणों के द्वारा ही हम उन ठंडे हिस्सों को दूर कर पाते हैं।

लंबे समय तक उपयोग हेतु इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूब

Mon, 13 Jul 2026 11:15:40 +0800

अपने ओवन के आकार के हिसाब से ही उपकरणों का चयन करें।

ईमानदारी से कहें तो, सामान्य इन्फ्रारेड लैंप तब तक ही उपयोगी हैं, जब तक कि ओवन की संरचना सामान्य हो। लेकिन अगर ओवन की संरचना जटिल है, तो ऐसी स्थिति में सामान्य लैंपों का उपयोग करना असंभव है।
इसीलिए हम क्वार्ट्ज ग्लास को विशेष रूप देकर उसकी लंबाई को आपके ओवन के आकार के हिसाब से समायोजित करते हैं। ऐसा करने से उपकरण ठीक से फिट हो जाता है।

भट्टी के लिए सोने की परावर्तक प्लेट

Sat, 11 Jul 2026 10:35:05 +0800

इन्फ्रारेड सिस्टमों में वोल्टेज को सही रखना आवश्यक है।
यदि आप सोने के रिफ्लेक्टरों एवं इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करके औद्योगिक भट्टियाँ चला रहे हैं, तो आपको पावर ग्रिड से संबंधित समस्याओं का सामना करना ही पड़ेगा। आपकी फैक्ट्री के स्थान के अनुसार, वाल्यूमेटर से आने वाली विद्युत शक्ति में भिन्नता हो सकती है। हम ऐसे ही हीटिंग तत्वों को डिज़ाइन करते हैं, ताकि वे 110V, 480V या 575V वोल्टेज पर भी काम कर सकें।

मोल्डिंग हेतु तेज़ गति से काँच को गर्म करना

Sat, 11 Jul 2026 10:29:58 +0800

हम आपको लैंप बेचने से पहले आपकी दुकान पर क्यों जाने पर जोर देते हैं?

हीटिंग लैंप बेचना तो आसान है… कोई भी व्यक्ति उस लैंप को एक बॉक्स में भरकर भेज सकता है। लेकिन उस लैंप को उच्च गति वाली ग्लास फॉर्मिंग मशीनों में ठीक से काम करने लायक बनाना? यहीं पर समस्याएँ शुरू हो जाती हैं।
मैंने ऐसा कई बार देखा है… कोई दुकानदार डेटाशीट के आधार पर लैंप खरीदता है, उसे कनेक्ट करता है… लेकिन फिर पता चलता है कि ग्लास का केंद्रीय हिस्सा बहुत गर्म है, जबकि किनारे ठंडे ही रहते हैं। यह बहुत ही निराशाजनक है। इसीलिए हम सिर्फ ऑर्डर ही नहीं लेते… हम चाहते हैं कि पहले ही आपके उपकरणों का निरीक्षण कर लें।

काँच को पूर्ण रूप देने हेतु ओवन लैंप।

Fri, 10 Jul 2026 11:26:54 +0800

विशाल काँच टनल भट्टियों हेतु इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम का सही उपयोग
यदि आप काँच को प्रसंस्कृत करने हेतु टनल भट्टियों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको इसमें आने वाली कठिनाइयों का पता होगा। ऐसी भट्टियों में बहुत ही सटीक तापमान आवश्यक होता है; अगर यह थोड़ा भी अलग हो जाए, तो काँच विकृत हो जाता है, या उसका उपचार सही तरह से नहीं हो पाता। और जब भट्टी की लंबाई 2 मीटर से अधिक हो जाती है, तो बाजार में उपलब्ध लैंपों का उपयोग असंभव हो जाता है… क्योंकि वे ऐसी भट्टियों हेतु उपयुक्त ही नहीं होते।
इसीलिए हम विशेष रूप से ऐसे इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम बनाते हैं… जो ऐसी विशाल भट्टियों हेतु ही उपयुक्त होते हैं।

ग्लास इंसुलेशन ड्रायिंग लैंप

Tue, 07 Jul 2026 09:12:10 +0800

लंबी कोटिंग लाइनों हेतु इंजीनियरिंग
हमने ऐसी काँच-इन्सुलेशन वाली ड्राइंग लैंपें इसी कारण बनाईं – लंबी कोटिंग लाइनों हेतु। इसका मुख्य उद्देश्य है, प्रत्येक जोन में सही तापमान प्राप्त करना, बिना काँच को नुकसान पहुँचाए। ऐसे में ऐसे ऊष्मा स्रोत की आवश्यकता है, जो तुरंत कार्य करे, स्थिर रहे, एवं आपकी मौजूदा सुविधाओं में आसानी से फिट हो जाए।

ऊर्जा, वोल्टेज एवं भौतिक विशेषताएँ
इस लैंप का मुख्य घटक 400V, 2500W की क्षमता वाला हैलोजन-इन्फ्रारेड लैंप है; यह आमतौर पर 300 मिमी लंबे ट्यूब में होता है। ऐसी उच्च ऊर्जा-घनत्व वाली व्यवस्था से विलायकों को वाष्पीकृत करना एवं पॉलिमरों को ठीक से सुखाना संभव हो जाता है – भले ही काँच की चौड़ाई बहुत अधिक हो।
400V वोल्टेज के कारण करंट कम रहता है; इससे केबलें हल्की रहती हैं, एवं टर्मिनल ब्लॉकों पर अतिरिक्त भार नहीं पड़ता। 300 मिमी लंबाई के कारण ऊष्मा ठीक उसी जगह पर पहुँचती है, जहाँ आवश्यक है; इससे लैंपों को एक-दूसरे के निकट रखना संभव हो जाता है, बिना पूरे उपकरण को अनावश्यक रूप से गर्म किए।
ध्यान रखें – 2500W की ऊर्जा को छोटे ट्यूब में रखने से वहाँ अत्यधिक ऊष्मा पैदा होती है। इसलिए अपने उपकरण की शीतलन एवं वेंटिलेशन प्रणाली को ठीक रखें… वरना लैंप एवं आसपास के इलेक्ट्रॉनिक उपकरण अत्यधिक गर्म हो जाएंगे।

पेशेवर ग्लास भट्टी हीटर

Sun, 28 Jun 2026 07:33:24 +0800

ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, तापमान कोई सुझाव नहीं है – बल्कि यह ही प्रक्रिया का आधार है। भट्ठी में कम तापमान के कारण जल्द ही समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं – जैसे ऑप्टिकल विकृतियाँ, किनारों पर तनाव, एवं टूटे हुए/विकृत ग्लास टुकड़े। इसलिए ऐसे हीटरों की आवश्यकता है, जो हर बार एक ही तरह से काम करें, एवं नियमित रूप से अच्छा तापीय प्रदर्शन दें।

तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
हम अपनी ग्लास भट्ठियों में इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करते हैं; ऐसे एमिटर तेज़ एवं निर्देशित विकिरण प्रदान करते हैं। इससे ग्लास की सतह पर समान तापीय वातावरण बनता है, जिससे गर्म/ठंडे क्षेत्रों की समस्याओं से बचा जा सकता है। प्रतिक्रिया तेज़ होती है, इसलिए हीटर निर्धारित स्तर पर ही काम करता है; ऊर्जा सीधे ग्लास पर ही पड़ती है, न कि हवा/उपकरणों को गर्म करने में। इससे प्री-हीटिंग का समय कम हो जाता है, एवं तापन प्रक्रिया अधिक स्थिर रहती है – यह तब बहुत महत्वपूर्ण है, जब पतले ग्लास, कोटेड उत्पादों, या कम वक्रता वाले ग्लासों का उत्पादन किया जा रहा हो।

ग्लास स्क्रीन प्रोटेक्टर हीटर

Sat, 27 Jun 2026 06:26:07 +0800

उत्पादन लाइनों पर, सेकंड एवं किलोवाट-घंटे तेजी से बढ़ जाते हैं। जब काँच को गर्म किया जाता है या स्क्रीन प्रोटेक्टरों पर लगे कोटिंगों को सुखाया जाता है, तो असमान तापमान या धीमी गति से ऊष्मा पहुँचने के कारण उत्पादन प्रक्रिया में बाधा आती है; इसलिए उत्पादन लाइनों की गति कम करनी पड़ती है या खराब उत्पादों को फेंकना पड़ता है। हीटर को तेजी से, बिना ऊर्जा की बर्बादी के, नियमित ऊष्मा प्रदान करनी होती है।

वैज्ञानिक ग्लास एनीलिंग बल्ब

Thu, 25 Jun 2026 06:21:41 +0800

एनीलिंग की प्रक्रिया में, या तो उत्पादन दर में वृद्धि होती है, या फिर उसमें कमी आ जाती है। अस्थिर तापीय वातावरण के कारण ग्लास में अवशिष्ट तनाव रह जाता है; इसके अलावा, धीमी गति से होने वाली ऊष्मा-प्रक्रियाओं के कारण ऑटोमोटिव उत्पादन प्रक्रिया में देरी हो जाती है। हमने ऐसा वैज्ञानिक उपकरण विकसित किया है, जिससे हर बार एक ही तापमान प्राप्त हो सके।

क्या महत्वपूर्ण है?
यह उपकरण क्वार्ट्ज कवर एवं शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड तत्वों का उपयोग करता है; इस कारण तेज़ एवं सीधी ऊष्मा-ऊर्जा प्राप्त होती है, एवं तापीय जड़त्व भी कम रहता है। इसकी क्षमता 2.4 किलोवाट, 230 वोल्ट है; इसकी लंबाई केवल 200 मिमी है, एवं यह मानक सिरामिक सॉकेट में ही लग सकता है। इसकी प्रतिक्रिया बहुत तेज़ है; इसलिए आप तापमान-वृद्धि की प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित कर सकते हैं। फिलामेंट की संरचना के कारण गर्म क्षेत्र समान रहता है, जिससे तापीय तनाव से बचा जा सकता है।

आईआर के लिए एससीआर पावर रेगुलेटर

Tue, 23 Jun 2026 03:11:17 +0800

ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, तापमान को अनुमानित नहीं माना जा सकता – यह वह चर है जिसे बाद में सुधारा नहीं जा सकता। जब IR उत्सर्जन में परिवर्तन होता है, तो तापीय प्रोफ़ाइल भी उसी के साथ बदल जाता है। ऐसी स्थिति में, बेंडर से निकलने वाले ग्लासों में विकृतियाँ आ जाती हैं; टेम्पर्ड ग्लासों में किनारों पर समस्याएँ आ जाती हैं; और EVA/SGP जैसी सामग्रियाँ समय पर सूख नहीं पातीं।

अपने IR उपकरणों पर SCR पावर रेगुलेटर का उपयोग करें, ताकि प्रत्येक हीटिंग ज़ोन में नियंत्रित तापमान बना रहे। इससे तापमान, लाइन वोल्टेज में होने वाले उतार-चढ़ाव से प्रभावित नहीं होता।

काँच के लिए इन्फ्रारेड हीटिंग मॉड्यूल्स

Sun, 21 Jun 2026 08:04:03 +0800

उत्पादन लाइनों में, काँच किसी का इंतज़ार नहीं करता। यदि आपका हीटिंग सिस्टम निर्धारित तापमान तक जल्दी पहुँच नहीं पाता, तो इसका खामियाज़ा भुगतना ही पड़ता है – जैसे कि काँच में दरारें, ऑप्टिकल विकृतियाँ, एवं उत्पादन प्रक्रिया में देरी। हमने ऐसे इन्फ्रारेड हीटिंग मॉड्यूल बनाए हैं, जो उन जगहों पर काम कर सकते हैं, जहाँ कंवेक्शन विधि काम नहीं कर पाती – जैसे कि काँच को गर्म करने, मोड़ने, लेमिनेशन प्रक्रिया में, एवं कोटिंग सूखने की प्रक्रिया में… यानी वहाँ, जहाँ ऊष्मा पहुँचाना ही सबसे बड़ी चुनौती है।

ग्लासवेयर को ठंडा करने हेतु उपयोग में आने वाला हीटर/कंट्रोल डिवाइस

Fri, 19 Jun 2026 07:49:06 +0800

वास्तव में, तापमान केवल गेज पर दर्शाए गए एक आंकड़े तक ही सीमित नहीं है। यह तो समय, वितरण, एवं पुनरावृत्ति की दर से भी संबंधित है… हर बार। जब तापन प्रक्रिया अनियंत्रित हो जाती है, तो इसका प्रभाव तुरंत ही महसूस होता है – जैसे कि काँच में विकृतियाँ, काँच की सतह पर असमानताएँ, SGP/PVB सामग्री के बीच कमजोर बंधन, या कोटिंग में घुलनशील पदार्थों का जमाव। ग्लास उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाले हीटर, तापन प्रक्रिया को नियंत्रण में रखते हैं… ठीक उसी जगह, जहाँ इसकी आवश्यकता है।

औद्योगिक हीटर के लिए पावर केबल

Thu, 18 Jun 2026 05:49:53 +0800

ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, ऊष्मा का समय-नियंत्रण बहुत ही महत्वपूर्ण है। टेम्परिंग फर्नेस, बेंडिंग ओवन, या लैमिनेशन प्रेस जैसे उपकरणों में, केबल में कोई खराबी होने के बाद 20 मिनट तक इंतजार करना संभव नहीं है। जब हीटिंग सिस्टम में कोई समस्या आती है, तो तनाव के कारण दरारें पड़ जाती हैं, सतह समतल नहीं रहती, एवं उत्पादन क्षमता में कमी आ जाती है… ऐसी स्थिति में कोई भी समायोजन करना संभव ही नहीं होता।

टिकाऊ काँच वक्रीकरण हीटर

Wed, 17 Jun 2026 17:44:02 +0800

वास्तव में, ऐसा ही होता है – झुके हुए विंडशील्डों पर गर्मी बहुत जल्दी ही फैल जाती है, जिससे उनका व्यास बदलने लगता है। या फिर हीटर सही तरह से काम नहीं करता, जिससे पूरी प्रक्रिया धीमी हो जाती है। ऐसी स्थिति में, गर्मी को सही जगह पर ही लाना आवश्यक है। ग्लास को मोड़ने हेतु उपयोग होने वाले हीटर को केवल गर्म होना ही पर्याप्त नहीं है; बल्कि इसे ग्लास पर समान एवं तेज़ गति से गर्मी देनी होती है।

लेबोरेटरी ग्लास एनीलिंग लैंप

Sun, 07 Jun 2026 04:55:35 +0800

प्लांट फ्लोर पर, लैब एनिलिंग के दौरान धीमा या असमान ताप प्रोफ़ाइल केवल समय की बर्बादी नहीं है। यह टेस्ट सैंपल्स को विकृत कर सकता है, ग्लास के वास्तविक व्यवहार को छुपा सकता है, और उत्पादन में गलत संकेत भेज सकता है। हमने Laboratory Glass Annealing Lamp को इस उद्देश्य से बनाया है कि वह आपको वही दोहराए जाने योग्य, नियंत्रित ताप प्रदान करे जहाँ आवश्यकता हो: बेंच पर, QC में, और छोटे बैच के ट्रायल्स के दौरान।
तकनीकी रूप से महत्वपूर्ण क्या है
यह लैंप शॉर्ट-वेव NIR क्वार्ट्ज इमिटर का उपयोग करता है जो न्यूनतम कनेक्शन के साथ तेज़, डायरेक्ट रेडियंट हीट प्रदान करता है। तरंगदैर्घ्य ग्लास के अवशोषण से मेल खा जाते हैं, इसलिए आप सतह को तेज़ और समान रूप से गर्म करते हैं बिना आस-पास के हिस्सों को ओवरड्राइव किए। इससे एक सटीक थर्मल फील्ड बनता है जो थर्मल तनाव को कम करता है और एनिलिंग को पूर्वानुमेय बनाता है। आउटपुट को व्यापक रेंज में समायोजित किया जा सकता है, और इसका फूटप्रिंट मानक फिक्स्चर और लैब सेटअप में फिट हो जाता है। यह तेज स्थिरीकरण, लगातार दोहराव और शिफ्ट वर्क के लिए टिकाऊ सेवा जीवन प्रदान करता है।
वास्तव में यह कैसे काम करता है
चाहे आप बेंडिंग ट्रायल चला रहे हों, टेम्पर रेडीनेस चेक कर रहे हों, लेमिनेशन क्योर की पुष्टि कर रहे हों, या कोटिंग लेयर सुखा रहे हों, यह लैंप थर्मल साइकिल को दोहराने योग्य बनाता है। तेज रैम्प-अप सैंपल्स के बीच इंतज़ार को कम करता है। समान रूप से गर्म करने से तनाव फ्रैक्चर और एज डेविएशन की संभावना कम होती है। इसका लाभ है कम री-रन, प्रक्रिया की खिड़कियों के लिए साफ़ डेटा, और लैब से लाइन तक तेज ट्रांजिशन। उत्पादन पक्ष पर, यह बेंडिंग से पहले छोटे लोड्स को प्रीहीट कर सकता है, टेम्पर के लिए प्रीहीट सपोर्ट कर सकता है, और EVA/SGP/PVB लेमिनेशन और कोटिंग सुखाने के लिए नियंत्रित ताप प्रदान करता है जहाँ सटीकता जरूरी हो बिना पूरे ओवन को व्यस्त किए।
ध्यान में रखने योग्य बातें
रेडियंट हीटिंग तेज़ होती है, लेकिन इसे दूरी और इमिसिविटी पर ध्यान देना पड़ता है। वर्किंग दूरी और पावर को पार्ट ज्योमेट्री और ग्लास टाइप के अनुसार सेट करें, अन्यथा कोटेड या कम इमिसिविटी वाली सतहों पर असमानता का खतरा होता है। सुनिश्चित करें कि वोल्टेज और कनेक्टर्स आपके बेंच उपकरण से मेल खाते हैं। इमिटर्स गरम चलते हैं—क्लीयरेंस बनाए रखें और उपयुक्त वेंटिलेशन करें। इन बुनियादी बातों के पालन के साथ, यह सामान्य लैब वर्क में न्यूनतम परिवर्तन के साथ सहज रूप से शामिल हो जाता है।

ग्लास ओवन के लिए तापमान सेंसर

Sat, 06 Jun 2026 05:42:39 +0800

ग्लास लाइन में, ओवन वह जगह है जहाँ आप या तो पैसा बनाते हैं या उसे खो देते हैं। टेम्परिंग या बेंडिंग में कोई हॉट स्पॉट? यह थर्मल स्ट्रेस के रूप में दिखता है—स्वत spontaneous टूटना, रोलर वेव, या ऑप्टिकल विकृति। लैमिनेशन के दौरान कोई कोल्ड जोन? आप सायकिल को बढ़ाते हैं और बुलबुले आमंत्रित करते हैं जो फील्ड फेल्योर के रूप में वापस आते हैं। इसका समाधान भरोसेमंद माप से शुरू होता है, और ऐसे हीटिंग से जो अनुमान के बजाय प्रोफ़ाइल का अनुसरण करे।
तकनीकी रूप से क्या महत्वपूर्ण है
हम ग्लास ओवन के लिए तापमान सेंसर निर्दिष्ट करते हैं जैसा कि प्रक्रिया मांगती है: उच्च तापमान, उच्च उत्सर्जनशीलता वाले ग्लास सतहें, और शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज इमिटर की रेडिएंट प्रभाव। सेंसिंग एलिमेंट तेज प्रतिक्रिया और उच्च तापमान के लिए होता है—आमतौर पर थर्मोकपल या RTD rugged शीथ में, जो थर्मल शॉक और कन्वेयर वाइब्रेशन को बिना खराब हुए सहन कर सके। एक सेकंड से कम प्रतिक्रिया समय नियंत्रण लूप को ग्लास के गर्म जोन में प्रवेश और निकास के दौरान आगे रखता है। हम कैलिब्रेशन स्थिरता बनाए रखते हैं जो कई हीट-अप और कूल-डाउन साइकिल्स के दौरान बनी रहती है, इसलिए सेटपॉइंट शिफ्ट दर शिफ्ट दोहराए जा सकते हैं। माउंटिंग ज्यामिति इस तरह डिजाइन की जाती है कि सेंसर हर बार हीटिंग एरे के साथ समान संबंध में बैठता है—जिसका मतलब है कि आप हीटर हाउसिंग नहीं बल्कि ग्लास सतह का तापमान पढ़ते हैं।
यह वास्तव में क्यों काम करता है
समान हीटिंग कोई स्लोगन नहीं है; यह एक नियंत्रण समस्या है जिसे आप हल करते हैं। जब सेंसर साफ़ और स्थिर डेटा रिपोर्ट करता है, तो PID लूप पूरे ओवन की चौड़ाई में कड़ा समानता बनाए रख सकता है और तीव्र तापमान ढलानों को खत्म करता है जो बो, वार्प और ऑप्टिकल अपरावृत्ति को जन्म देते हैं। टेम्परिंग में, इसका मतलब है अधिक सुसंगत संपीड़क तनाव और कम एज फ्रैक्चर। बेंडिंग में, सैग प्रोफ़ाइल बिना ओवरशूट के मोल्ड के अनुसार चलता है। लैमिनेशन में, EVA या SGP पूरे शीट में सही फ्लो पॉइंट पर पहुंचता है, जिससे कम voids और कम रिवर्क होता है। इसका परिणाम है उच्च फर्स्ट-पास यील्ड, कम स्क्रैप्ड लाइट्स, और भरोसेमंद सायकिल टाइम।
कुछ महत्वपूर्ण बातें
इंस्टॉलेशन ज्यामिति उतनी ही महत्वपूर्ण है जितना लोग स्वीकार करना चाहते हैं। सेंसर को ग्लास सतह पढ़ने के लिए पोजिशन करें, हीटर हाउसिंग नहीं, और इसे उस एयरफ्लो से दूर रखें जो स्थानीय कूलिंग पैदा करता है। अपने ओवन के नियंत्रण प्रणाली और इलेक्ट्रिकल इंटरफेस से संगतता की पुष्टि करें—गलत कनेक्टर और लीड लंबाई शोर जोड़ते हैं जो पुनरावृत्ति को प्रभावित करता है। उच्च-सायकिल संयंत्रों में, नियमित कैलिब्रेशन जांच अपेक्षित है। तापमान ड्रिफ्ट वास्तविक है जब ओवन दैनिक हीट-अप और कूल-डाउन देखता है। सेंसर को पहनावे वाले पार्ट की तरह मानें, सेट-एंड-फॉरगेट नहीं, ताकि हीट प्रोफ़ाइल हमेशा अपने सही स्थान पर रहे।

कांच के लिए इन्फ्रारेड स्याही सुखाने वाला लैंप

Fri, 05 Jun 2026 05:17:59 +0800

ग्लास लाइन पर, “सूखना” सिर्फ सूखना नहीं है। यह एक थर्मल प्रक्रिया है जो आपको बाद में तनाव फ्रैक्चर के लिए तैयार कर सकती है—तापमान बढ़ाने, मोड़ने, या यहां तक कि इंसुलेटिंग ग्लास सीलिंग के दौरान। जब संवहन ओवन चक्र समय को खींचते हैं, या जब असमान गर्मी आपको गीले किनारे देती है, तो आप इसका भुगतान स्क्रैप और पुनःकार्य से करते हैं। हमने एक इन्फ्रारेड इंक ड्राइंग लैंप बनाया है ताकि उस बाधा को हल किया जा सके, जिसमें ग्लास सब्सट्रेट पर सॉल्वेंट-आधारित और UV-ठीक होने वाली इंक के लिए शॉर्ट-वेव NIR आउटपुट का उपयोग किया गया है।

तकनीकी रूप से क्या महत्वपूर्ण है
यह यूनिट एक क्वार्ट्ज-हैलोजन NIR इमिटर पर चलती है, जिसे ग्लास की मात्रा को भिगोए बिना तेजी से ऊर्जा छोड़ने के लिए ट्यून किया गया है। पीक वेवलेंथ्स उन जगहों पर पहुंचते हैं जहां इंक सबसे अधिक अवशोषित होती है, इसलिए गर्मी कोटिंग में जाती है, पैन में नहीं। यह आपको न्यूनतम संवहन के साथ तेज तापमान वृद्धि देता है—जब आपको एनिलिंग या तनाव राहत से पहले थर्मल तनाव को कम रखना हो तो यही आपकी आवश्यकता होती है। पावर डेंसिटी उच्च-थ्रूपुट लाइनों के लिए सेट की गई है, और विकिरण प्रोफ़ाइल को ग्लास की चौड़ाई में थर्मल क्षेत्र को समान बनाए रखने के लिए इंजीनियर किया गया है। प्रतिस्थापन योग्य लैंप और मानकीकृत माउंटिंग रखरखाव को सरल बनाते हैं, और यह अधिकांश फ्लैट-ग्लास कन्वेयर लाइनों पर एक ड्रॉप-इन मॉड्यूल के रूप में एकीकृत होता है।
उत्पादन में यह क्यों टिकता है
गति केवल तभी उपयोगी होती है जब आपकी उपज स्थिर रहती है। लैंप सूखने के समय को कम करता है ताकि लाइन तापमान बढ़ाने और मोड़ने के साथ तालमेल बना सके बिना कोटिंग पर अटकने के। थर्मल फ्रंट का कड़ा नियंत्रण किनारे के अधिक गर्म होने को कम करता है और स्थानीय तनाव के निर्माण को रोकता है, जिससे आप सूक्ष्म-क्रैक से बचते हैं जो बाद में ऑप्टिकल विकृति के रूप में दिखाई देते हैं—या हैंडलिंग के दौरान टूटने के। ऊर्जा की खपत कम होती है क्योंकि लैंप केवल तब गर्म होता है जब ग्लास मौजूद होता है और सीधे कोटिंग को लक्षित करता है, इसलिए आप बड़े ओवन्स की सामान्य स्टैंडबाय हानियों को नहीं उठाते हैं।
व्यावहारिक विवरण
इन्फ्रारेड ड्राइंग लाइन-ऑफ-साइट है। ग्लास की परावर्तनीयता और उत्सर्जन, इंक पिगमेंट, और लाइन स्पेसिंग सभी यह बदलते हैं कि वास्तव में कितनी ऊर्जा अवशोषित होती है। प्रत्येक उत्पाद मिश्रण के लिए गति और लैंप की ऊंचाई को समायोजित करने के लिए एक छोटा सेटअप विंडो अपेक्षित करें, और सुनिश्चित करें कि आपका कन्वेयर केंद्रित गर्मी के फुटप्रिंट के साथ रह सकता है। एक बार प्रोफ़ाइल लॉक हो जाने पर, व्यवहार पूर्वानुमेय होता है—और यह सूखने के चरण को आपकी लाइन स्पीड पर नियंत्रण करने से रोकता है।

कांच के भट्टी के लिए थर्मोकपल

Mon, 01 Jun 2026 21:40:47 +0800

प्रोसेसिंग फ्लोर पर, किल्न का तापमान स्थिरता ही उत्पादन को नियंत्रित करती है। यदि टेम्परिंग, बेंडिंग, या एनीलिंग के दौरान सेटपॉइंट ड्रीफ्ट करता है, तो थर्मल तनाव तेजी से उत्पन्न होता है—और लाइन अच्छा ग्लास स्क्रैप में कटने लगती है। किल्न पर थर्मोकपल आपकी पहली रक्षा पंक्ति है, और यह स्थिर थ्रूपुट और महंगा रिवर्क के बीच का अंतर है।

तकनीकी रूप से यह महत्वपूर्ण है।

हम ये थर्मोकपल औद्योगिक ग्लास किल्न के अंदर रहने के लिए बनाते हैं—जो उच्च तापमान, तेज़ और कठोर होते हैं। शीथ सामग्री और जंक्शन शैली को तेज़ हीट-अप साइकल और बार-बार थर्मल शॉक सहने के लिए चुना जाता है। सेंसर तेज़ प्रतिक्रिया देता है, ताकि कंट्रोल लूप समय पर सुधार कर सके, न कि दस मिनट बाद। कैलिब्रेशन लंबे अभियानों में स्थिर रहता है, इसलिए रीडबैक वास्तविक हर्थ तापमान को ट्रैक करता है, न कि घटकों के बूढ़े होने पर विचलित होता है। हम टर्मिनेशन और माउंटिंग आयामों को मेल खाते हैं ताकि यूनिट आपके मौजूदा सेटअप में न्यूनतम रिवर्क के साथ फिट हो जाए। और हम शील्डिंग और ग्राउंडिंग विकल्पों को निर्दिष्ट करते हैं जो मोटर्स और हीटर से उत्पन्न शोर को कम करते हैं—ऐसा शोर जो अन्यथा कंट्रोल को प्रभावित करता है और ताप प्रोफ़ाइल को असमान बनाता है।

हाइड्रोफोबिक कोटिंग ड्रायर

Mon, 01 Jun 2026 21:34:42 +0800

लाइन पर, हाइड्रोफोबिक कोटिंग केवल उसके पीछे के ड्राइंग स्टेप जितना ही प्रभावी होता है। कम ताप पर, आपको धुंधलापन, कमजोर चिपकाव और अनिवार्य रीकॉल का सामना करना पड़ता है। अत्यधिक ताप पर, आप थर्मल तनाव दरारों को आमंत्रित कर रहे हैं—विशेष रूप से टेम्पर्ड या कोटेड लाइट्स पर। भट्टी असमान सुखाने को ठीक नहीं कर सकती। ड्रायर में पहला पास सही करें, अन्यथा आप पहले से ही पीछे हैं।
तकनीकी रूप से वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है
हम हाइड्रोफोबिक कोटिंग ड्रायर को शॉर्ट-वेव NIR एमिटर्स के चारों ओर बनाते हैं, जिन्हें इस प्रकार ट्यून किया गया है कि ऊर्जा शीघ्रता से कोटिंग में डंप हो जाए बिना ग्लास के बल्क को पकाए। मॉड्यूल पावर डेंसिटी को नियंत्रण में रखता है, और स्पेक्ट्रल आउटपुट कोटिंग के अवशोषण प्रोफाइल के अनुरूप होता है। इससे सतह-प्रथम क्योरिंग होती है जो कम संवहन पर निर्भर करती है और चक्र समय को कम करती है। पुनरावृत्ति ही उद्देश्य है: ग्लास की चौड़ाई में समानता इंजीनियर्ड एमिटर लेआउट और क्लोज्ड-लूप तापमान नियंत्रण से प्राप्त होती है। हम यूनिट का आकार आपकी लाइन स्पीड और ग्लास की मोटाई सीमा के अनुसार निर्धारित करते हैं, साथ ही वोल्टेज और फुटप्रिंट विकल्प जो मौजूदा कोटर्स और लैमिनेटर्स में आसानी से फिट हो जाते हैं।
वास्तविक ग्लास प्रोसेसिंग में यह क्यों टिकता है
थ्रूपुट और यील्ड में समझौता नहीं होता। यह ड्रायर क्योर विंडो को पहले ले जाता है, जिससे कोटर बोतलनेक नहीं रहता। टेम्पर्ड पार्ट्स लाइन छोड़ते समय कोटिंग सेट होती है—कोई टैक नहीं—जिससे हैंडलिंग मार्क्स और रिजेक्ट्स कम होते हैं। लैमिनेशन तैयारी अधिक पूर्वानुमेय हो जाती है, क्योंकि हाइड्रोफोबिक परत ऑटोक्लेव चक्र से पहले पूरी तरह क्योर हो जाती है। ऊर्जा की खपत भी घटती है: NIR कोटिंग को गर्म करता है, न कि हवा को। मेंटेनेंस इंटरवल बढ़ते हैं, क्योंकि एमिटर मजबूत होते हैं और हाउसिंग धूल, भाप, और सॉल्वेंट्स के लिए डिजाइन की गई होती है।
कुछ शॉप-फ्लोर यथार्थ
NIR ड्राइंग लाइन-ऑफ-साइट है, इसलिए ग्लास ज्यामिति और स्पेसिंग सीधे समानता को प्रभावित करते हैं। मोटे या भारी बनावट वाले ग्लास के लिए, हम एमिटर पावर और ड्वेल टाइम को समायोजित करते हैं, और प्रोफाइल लॉक करने के लिए शॉर्ट रन-इन की सलाह देते हैं। ड्रायर अधिकांश कोटर ब्रांड्स के साथ काम करता है, लेकिन माउंटिंग और इंटरफेस विवरण की पुष्टि आवश्यक है—वोल्टेज, कनेक्टर्स, और कंट्रोल सिग्नल OEM के अनुसार भिन्न होते हैं। साफ पावर और उचित कूलिंग की योजना बनाएं; स्थिर इनपुट एमिटर आउटपुट को स्थिर रखता है और कोटिंग के ओवरशूटिंग से बचाता है।

यूनिफ़ॉर्म कोटिंग सुखाने का मॉड्यूल

Mon, 01 Jun 2026 03:41:17 +0800

ग्लास लाइन पर, कोटिंग क्योर वह चरण होता है जहाँ प्रक्रिया में कोई ढील नहीं मिलती। आप पायरोमीटर सेटपॉइंट तक पहुँच सकते हैं और फिर भी किनारे सूखने, पिनहोल और एक ऐसी फिल्म के साथ बाहर आ सकते हैं जो पहली जांच तो पास कर लेती है—लेकिन महीनों बाद फील्ड में फेल हो जाती है। समस्या शायद रसायन विज्ञान की नहीं होती। यह थर्मल क्षेत्र की होती है। असमान ताप फैलाव स्थानीय हॉट बैंड बनाता है, सॉल्वेंट ट्रैप्स को बढ़ावा देता है, और तनाव छोड़ता है जो कटिंग, टेम्परिंग या लैमिनेशन के बाद ऑप्टिकल विकृति या स्वतः टूटने के रूप में सामने आता है।