長いガラスアニーリング用の装置を扱う際の問題点
一般的な赤外線ランプでは、現代のガラス生産の規模には対応できません。大きなサイズのガラス板を処理する場合、数十個の短いランプを使うことになりますが、その結果、接続部ごとに「冷たい部分」ができてしまいます。これは大変厄介です。
私たちは、もっと良い方法があるはずだと考えました。そこで、2メートル以上の長さになるようにカスタムメイドの赤外線装置を作り始めました。
重要なのは出力です。
単純に標準的なランプを伸ばしてもうまくいきません。そうすると、電圧降下が起こり、2メートルの管の中央部分は端よりもずっと温度が低くなってしまいます。これが原因で、ガラスが曲がったり、均一にアニーリングされなかったりします。
これを防ぐために、フィラメントや石英製のケースを調整します。オーム値や電圧を調整して、全体にわたって均一な出力が得られるようにします。弱い部分がないように、一定の熱が得られるようにするのです。
次に、物理的な側面です。
2000ミリメートル以上の長さの場合、熱膨張が大きな問題になります。固定ブラケットが厳しすぎると、ガラスが加熱された時に動く余地がなくなります。そうなると、ランプが壊れてしまいます。
そのため、私たちは頑丈な石英を使用し、ランプが動けるように支持構造を設計しました。そうすることで、ガラスが壊れずに動くことができます。
配線については、耐久性の高いコネクタを使用します。繰り返される加熱・冷却によって接続部が緩むことがありますが、私たちはしっかりと固定されるハードウェアを重視しています。
注意すべき点…
長いランプは、管理すべき電気的接続が少なくて済むという利点があります。しかし、それには代償があります。
このような装置は多くの電流を消費します。コントロールパネルがその負荷に耐えられるかを必ず確認してください。また、冷却ファンがランプの端から熱を取り除ける位置にあるかも確認してください。そうしないと、ソケットが早く壊れてしまいます。