Omgaan met het probleem van lange infraroodlampen voor glazeverwerking
Standaard infraroodlampen zijn gewoon niet geschikt voor de schaal van moderne glazenuitproductie. Als je een tunneloven gebruikt voor grote glasplaten, zie je waarschijnlijk hetzelfde probleem: je plaatst tientallen korte lampen naast elkaar, maar er ontstaan ‘koude punten’ op elke verbinding. Dat is een chaos.
We bedachten dat er een betere oplossing moest zijn. Daarom begonnen we zelf infraroodlampen te ontwikkelen die meer dan 2 meter lang zijn.
Het geheim zit in de stroomsterkte.
Je kunt een standaardlamp niet zomaar uitrekken en hopen op het beste resultaat. Anders krijg je grote spanningstekorten, en het midden van de lamp zal veel trager warm worden dan de uiteinden. Hierdoor ontstaat ongelijkmatige verwarming.
Om dit te voorkomen, passen we de filaments en het kwarts omhulsel aan. We proberen de ohmwaarden en spanning zo in te stellen dat de warmtestraling gelijkmatig over de hele lengte van de lamp wordt verdeeld. Geen zwakke punten – alleen constante warmte.
En dan is er nog het fysieke aspect.
Wanneer je te maken hebt met een lengte van 2000 mm of meer, is thermische uitzetting een groot probleem. Als de bevestigingspunten te strak zitten, heeft de lamp nergens ruimte om zich te bewegen wanneer deze opwarmt. Dan kan de lamp kapotgaan.
We gebruiken sterke kwartzmaterialen en ontwerpen de bevestigingspunten zodat de lamp zich kan bewegen zonder te breken.
Wat betreft de bedrading: we gebruiken connectoren die bestand zijn tegen constante hitte en koeling. Het is belangrijk dat de koelventilatoren goed geplaatst zijn, zodat de hitte van de uiteinden van de lamp weggeblazen wordt. Anders kunnen de aansluitingen sneller beschadigen dan ze vervangen kunnen worden.