Як подолати проблеми, пов’язані з тривалим процесом термообробки скла в тунельних печах
Стандартні інфрачервоні лампи просто не призначені для використання у сучасних заводах з виробництва скла. Якщо ви використовуєте тунельну піч для обробки великих плит скла, ви, напевно, стикалися з проблемою: доводиться розміщувати безліч коротких ламп, через що на кожному з’єднанні утворюються „холодні зони“. Це справжній хаос.
Ми вирішили, що існує кращий спосіб. Тож ми почали створювати спеціальні інфрачервоні пристрої довжиною понад 2 метри.
Секрет полягає у потужності.
Неможливо просто подовжити стандартну лампу та сподіватися на краще. Якщо це зробити, виникнуть значні падіння напруги, а центр такої лампи буде значно менш нагрітий, ніж її кінці. Це призводить до нерівномірного нагрівання скла.
Щоб уникнути цього, ми коригуємо конструкцію філамента та кварцової оболонки. Ми налаштовуємо параметри опору та напруги, щоб щільність потужності була однаковою по всій довжині лампи. Не повинно бути слабких місць – лише стабільне нагрівання.
Є ще й фізичні аспекти.
Коли довжина лампи досягає 2000 мм чи більше, теплове розширення стає серйозною проблемою. Якщо кріплення занадто жорсткі, лампа не може розширюватися під час нагрівання. Це може призвести до пошкоджень.
Ми використовуємо міцний кварц та таку конструкцію кріплень, яка дозволяє лампі „дихати“. Це дає склу можливість розширюватися без пошкоджень.
Щодо електропроводки, ми використовуємо контактори, які витримують постійне нагрівання та охолодження. Це допомагає уникнути проблем з електропроводкою.
Кілька порад…
Довші лампи є перевагою, адже це означає менше електричних з’єднань. Але є і недоліки. Такі пристрої споживають велику кількість електроенергії. Обов’язково переконайтеся, що ваші контрольні панелі можуть витримати таке навантаження. Ще одна порада: переконайтеся, що вентилятори для охолодження розташовані так, щоб відводити тепло від кінців лампи. Якщо тепло накопичується, це може призвести до швидкого зносу контактів.