Чому лампи інфрачервоного випромінювання з швидкою реакцією є ключем до виробництва боросилікатного скла
Якщо ви працювали з боросилікатним склом, ви знаєте, які труднощі це створює. Необхідно правильно контролювати температуру – інакше виникають внутрішні напруги, які можуть зруйнувати всю партію продукції.
У безперервній лінії виробництва неможливо ігнорувати затримки у процесі нагрівання. Традиційні резистивні нагрівачі працюють занадто повільно – їм потрібно багато часу на нагрівання, а ще більше – на охолодження. Саме тому ми використовуємо лампи інфрачервоного випромінювання короткої довжини хвилі. Вони працюють дуже швидко. Це значно спрощує процес виробництва.
Чарівність миттєвого нагрівання
Лампи інфрачервоного випромінювання короткої довжини хвилі досягають своєї робочої температури за кілька мілісекунд. Це означає, що можна коригувати потужність нагрівання в ту саму секунду, коли скло проходить через тунель. Таким чином можна контролювати щільність тепла, зберігаючи температуру скла на оптимальному рівні, не пошкоджуючи при цьому його поверхню. З використанням повільних нагрівачів доводиться ризикувати – одна „холодна точка“ чи навіть незначний тепловий удар можуть призвести до тріщин у склі під час охолодження. Ніхто не хоче цього.
Ефективне використання ламп
Щоб лінія працювала 24/7, важливо правильно розташувати лампи та контролювати кількість тепла, яке вони виробляють. Ми використовуємо кварцеві трубки високої потужності. Вони займають мало простору, але здатні видавати достатню кількість тепла, щоб проникнути в структуру боросилікатного скла. Їх також потрібно підключити до системи керування типу PID. Інакше існує ризик перевищення температури, що може пошкодити обладнання.
Усунення перешкод
Використання ламп інфрачервоного випромінювання дозволяє перетворити процес виробництва з неефективного процесу обробки партій на безперервний процес. Температурні параметри стають більш точними, а продуктивність зростає. Оскільки лампи миттєво реагують на сигнали датчиків, можна коригувати параметри нагрівання в реальному часі. Не потрібно зупиняти лінію. Це дозволяє збільшити обсяг виробництва, не турбуючись про можливі пошкодження скла.