CNC طریقہ سے شیشہ کاٹنے کے لئے مناسب درجہ حرارت حاصل کرنا
اگر آپ نے کبھی CNC طریقہ سے شیشہ کاٹنے کی کوشش کی ہے، تو آپ جانتے ہوں گے کہ یہ صرف درجہ حرارت کو بڑھانے جتنا آسان نہیں ہے۔ بغیر کسی خرابی کے شیشہ کو کاٹنے کے لئے، شیشے کو کاٹنے والے آلے کے استعمال سے پہلے ایک خاص درجہ حرارت تک پہنچانا ضروری ہے۔
مسئلہ یہ ہے کہ زیادہ تر دستیاب لیمپ ہر جگہ یکساں حرارت پیدا کرتے ہیں۔ لیکن اگر آپ نئی اقسام کے مواد یا مختلف موٹائی والے شیشوں کے ساتھ کام کر رہے ہیں، تو یکساں حرارت دراصل آپ کے لئے مشکل کا سبب بنتی ہے۔
صرف سائز ہی کافی نہیں
ہم صرف کوارٹز ٹیوب کی لمبائی کو تبدیل کرکے کام ختم نہیں کرتے۔ اصل چیز تو طاقت کی کثافت ہے۔ فلامنٹ کو مناسب طریقے سے لپیٹنے یا مناسب کوارٹز مرکب کا استعمال کرکے، ہم یہ کنٹرول کر سکتے ہیں کہ حرارت کہاں پڑے۔ مثلاً، اگر کسی مواد کو دراڑ پیدا کرنے کے لئے درمیان میں شدید حرارت کی ضرورت ہے، تو ہم لیمپ کو اسی جگہ پر زیادہ طاقت فراہم کرتے ہیں۔ اس طرح، کناروں پر زیادہ حرارت نہیں پڑتی، جبکہ درمیانی حصہ اتنا ٹھنڈا رہتا ہے کہ شیشہ کاٹنا ممکن ہو سکے۔
زیادہ واٹیج کے فوائد اور نقصانات
زیادہ واٹیج کا استعمال کرنے سے کام تیز ہو جاتا ہے، جو پیداواری صلاحیت کے لحاظ سے بہتر ہے۔ لیکن اس کے ساتھ ہی کچھ مشکلات بھی ہیں۔ زیادہ طاقت سے الیکٹروڈوں اور کوارٹز پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔ آپ کو یقین کرنا ہوگا کہ آپ کا پاور سپلائی سسٹم اس دباؤ کو برداشت کر سکے، اور کولنگ سسٹم بھی اتنا مضبوط ہو کہ لیمپ کی ساخت خراب نہ ہو۔ یہ ایک توازن قائم کرنے کا معاملہ ہے۔
آپ کی ورکشاپ میں اسے کامیابی سے استعمال کرنا
ہم R&D مرحلے میں بہت وقت صرف کرتے ہیں تاکہ آپ کو مناسب سیٹنگز فراہم کی جاسکیں۔ شاید آپ کو اپنے پرانے ٹرانسفارمر کے ساتھ کام کرنے کے لئے خاص وولٹیج کی ضرورت ہو، یا آپ کی مشین کے سائز کی وجہ سے خاص لمبائی کی ضرورت ہو۔ ہم اسے آپ کے مطابق ہی تیار کرتے ہیں۔
ہمارا مقصد ایسا آلہ تیار کرنا ہے جو زیادہ کام کر سکے، اور چند ہفتوں میں خراب نہ ہو جائے۔ ہمیں اس بات کی زیادہ فکر ہے کہ حرارت کس طرح منتقل ہوتی ہے، نہ کہ صرف لیبل پر درج برقی معلومات پر۔