Sur la ligne de production, les secondes et les kilowattheures s’additionnent rapidement. Lors du trempage du verre ou du séchage des revêtements des protections d’écran, une chaleur inégale ou un chauffage trop lent obligent à ralentir le processus ou à jeter les pièces défectueuses. Le chauffage doit donc fournir une chaleur fiable et rapide, sans gaspiller d’énergie.
Ce qui est important dans le fonctionnement du chauffage Nous concevons ces chauffages autour d’émetteurs en quartz à ondes infrarouges à courte longueur d’onde (SWIR). La réponse est immédiate, et la chaleur est dirigée là où elle est nécessaire, et non dans l’air environnant. La gamme Spectrale ciblée correspond à la manière dont le verre fin et les revêtements fonctionnels absorbent l’énergie, ce qui réduit le temps de traitement. La densité de chaleur est ajustée pour permettre un traitement rapide, avec un contrôle précis du profil thermique afin de limiter les tensions thermiques et d’éviter les micro-fissures. Le système est conçu pour fournir une grande puissance tout en contrôlant consommation d’énergie. Les émetteurs sont disposés de manière à créer un champ thermique uniforme sur tout le verre, afin que la clarté optique et la résistance du verre restent constantes.
Dans le traitement du verre, la vitesse et le rendement sont essentiels pour maîtriser les coûts. Ces chauffages réduisent le temps de traitement en diminuant les périodes de préchauffage et de traitement. Ainsi, on peut traiter plus de pièces par shift, sans avoir besoin d’ajouter de fours ou de shifts supplémentaires. La consommation d’énergie diminue, car les émetteurs SWIR fournissent de la chaleur sur demande – moins de temps d’inactivité, moins de chaleur perdue dans l’usine. En résulte moins de kWh par pièce, moins de pièces défectueuses dues à des revêtements inégaux ou à un trempage insuffisant, ainsi qu’une qualité constante, même à des vitesses élevées. Pour les protections d’écran, cela se traduit par des changements de produit plus rapides et une qualité constante entre les différents lots.
Voici le problème avec une forte puissance : elle nécessite une grande quantité de courant. Assurez-vous que vos barres de connexion, vos câbles et vos contacteurs soient conçus pour supporter cette charge maximale. Vérifiez également que la tension et la phase correspondent à celles de l’alimentation électrique. Le chauffage est conçu pour s’adapter aux tailles standards de cadre, mais il est encore nécessaire de respecter certaines distances autour de la zone des émetteurs et de la géométrie du réflecteur, afin de maintenir une uniformité. On peut s’attendre à un réchauffement plus rapide des émetteurs, ainsi qu’à un refroidissement plus rapide que dans le cas d’un chauffage par convection. Planifiez donc vos processus en conséquence.