लंबे आकार के इन्फ्रारेड लैंपों से जुड़ी समस्याओं से निपटना
मानक इन्फ्रारेड लैंप, आधुनिक ग्लास उत्पादन प्रक्रियाओं हेतु उपयुक्त नहीं हैं। यदि आप बड़े आकार की ग्लास शीटों को गर्म करने हेतु ऐसे लैंपों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको निश्चित रूप से समस्याओं का सामना करना ही पड़ेगा… कई छोटे लैंपों का उपयोग करने पर, हर जगह “ठंडे बिंदु” बन जाते हैं… यह बहुत ही परेशानीकारक है।
हमने सोचा कि कोई बेहतर तरीका होना चाहिए… इसलिए हमने 2 मीटर से अधिक लंबे इन्फ्रारेड लैंप बनाना शुरू किया।
रहस्य तो ऊर्जा में ही है…
आप सिर्फ मानक लैंपों का उपयोग करके अच्छे परिणामों की उम्मीद नहीं कर सकते… ऐसा करने पर वोल्टेज में भारी गिरावट हो जाती है… और 2 मीटर लंबे लैंप का केंद्रीय भाग, उसके छोरों की तुलना में पीछे रह जाता है… इसी कारण ग्लास असमान रूप से गर्म हो जाता है।
इस समस्या से बचने हेतु, हम फिलामेंट एवं क्वार्ट्ज आवरण में बदलाव करते हैं… हम ओह्म एवं वोल्टेज को ऐसे ही समायोजित करते हैं कि पूरे लैंप में ऊर्जा समान रूप से वितरित हो… कोई कमजोर बिंदु न रहे… सिर्फ स्थिर ऊष्मा ही हो।
फिर भौतिक समस्याएँ भी हैं…
जब लैंप की लंबाई 2000 मिमी से अधिक होती है, तो थर्मल एक्सपेंशन बहुत ही बड़ी समस्या बन जाती है… यदि माउंटिंग ब्रैकेट बहुत ही कसे होते हैं, तो लैंप गर्म होने पर कहीं भी नहीं जा सकता… “टूट जाता है”।
हम भारी-भरकम क्वार्ट्ज का उपयोग करते हैं, एवं सपोर्ट सिस्टम को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि लैंप को आगे-पीछे जाने की जगह मिल सके… ऐसा करने से ग्लास टूटने से बच जाता है।
वायरिंग के बारे में…
हम ऐसे कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं जो लगातार गर्मी/ठंडक को सह सकें… लगातार गर्मी/ठंडक से वायरिंग ढीली हो जाती है… लेकिन हम ऐसे ही हार्डवेयर का ही उपयोग करते हैं जो मजबूत रहें।
कुछ बातें ध्यान में रखने योग्य हैं…
लंबे लैंप अच्छे हैं, क्योंकि इनके लिए कम विद्युत संयोजनों की आवश्यकता होती है… लेकिन इसका एक नुकसान भी है… ऐसे लैंप बहुत ही अधिक वोल्टेज खींचते हैं… आपको यह जरूर जाँचना होगा कि आपके कंट्रोल पैनल इस भार को संभाल सकते हैं या नहीं… एक और सुझाव – अपने कूलिंग फैनों को ऐसी जगह पर रखें कि वे लैंप के छोरों से ऊष्मा को दूर रख सकें… अन्यथा ऊष्मा बढ़ने से लैंप जल जाएगा।